·新能源材料:锂电池正/负极材料、固态电解质、储氢材料的无氧合成与烧结。
· 先进陶瓷与粉末冶金:氮化硅、碳化硅等结构陶瓷;硬质合金;金属或陶瓷基复合材料的致密化烧结。
· 半导体与光电材料:III-V族、II-VI族化合物半导体材料的晶体生长与热处理。
· 金属材料:钛合金、高温合金、稀土永磁材料、非晶/纳米晶合金的真空退火与热处理。
· 科学研究:新型功能材料、超导材料、拓扑绝缘体等在极限环境下的合成与性能研究。
发布时间: 2025-11-04 00:44:27 浏览次数:10
| 1. 全封闭超洁净系统: · 手套箱与炉体通过专用过渡舱连接,实现样品的无氧化传递。 · 手套箱内气氛(如高纯氩气)水氧值可持续维持在<0.1ppm,为样品提供最高级别的保护。 · 避免了传统设备中样品转移带来的污染和氧化风险。 2. 极端工况处理能力: · 高真空:炉腔极限真空度可达10⁻⁵ Pa 量级,有效去除体系内气体杂质,防止材料在高温下氧化。 · 高温:采用优质合金电阻丝加热,最高工作温度可达1100℃-1200℃(根据配置),满足绝大多数高端材料的烧结温度需求。 · 高压:集成先进的气体加压系统,可在惰性气氛下实现数十甚至数百巴(Bar)的均匀压力环境,用于热压烧结,有效提升材料致密度。 3. 智能自动化提升系统: · 炉盖采用电动自动提升机构,运行平稳,定位精确。 · 与控制系统联动,可实现一键式开盖/关盖,大大提升了操作的安全性与便捷性,同时保证了工艺过程的高度重复性。 4. 精密过程控制: · 配备多功能触摸屏人机界面,内置高级可编程控制器。 · 用户可自由设定并存储复杂的温度、压力、真空度曲线,实现多段升降温、恒温保压、自动抽充气等复杂工艺。 · 系统具备完备的数据记录与故障诊断功能,确保工艺过程的可追溯性与设备运行的安全可靠。 | |
设备名称 | HDDR试验炉 | |
规格型号 | HDDR-PT-T80 | |
供电电源 | AC380V | |
额定功率 | 5.2KW | |
温区数量 | 单温单控 | |
控温精度 | ±1℃ | |
传感器类型 | K型热电偶φ2*350mm | |
Tmax | 真空状态:1100℃ 高压状态:800℃(2MPa) | |
推荐升温速率 | ≤10℃/min | |
温区尺寸长度 | φ150*300mm | |
反应釜材质及尺寸 | GH747合金 尺寸:φ120*430mm,壁厚10mm(腔体尺寸:φ100*400mm) | |
抬升机构最大行程 | 530mm | |
坩埚内尺寸 | Φ26*52mm | |
测试电极尺寸 | 1.5-2mm | |
扭力扳手密封上盖所需力矩 | 60N∙m | |
炉体尺寸 | 手套箱加炉膛总成:长3550*高2110*深1100mm 电控柜:长680*高880*深950mm 高真空机组:长885*高770*深790mm | |
控制系统 |
| 1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置; 2、可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结; 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录; 4、具有实现远程操控,实时观测设备状态; 5、温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正。 |
加热元件 | ![]()
| 合金电阻丝 |
温度精度 | ±1℃ | |
净重 | 约750KG | |
设备使用注意事项 |
1. 未经培训人员不得擅自使用手套箱; 2. 禁止使用能毒化再生催化剂的物品,如:巯基化合物等; 3. 未经许可,不得使用会损坏树脂玻璃的挥发性溶剂,如丙酮等; 4. 在使用挥发性溶剂前需联系负责人卸下水探头; 5. 在使用挥发性溶剂时需打开活性炭循环系统; 6. 使用手套箱时,不能有长指甲,不能佩戴尖锐物品(如:手表、首饰等); | |
服务支持 | 一年有限保修,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如处理管和O形圈,请在下面的相关产品处订购更换件。) | |
·新能源材料:锂电池正/负极材料、固态电解质、储氢材料的无氧合成与烧结。
· 先进陶瓷与粉末冶金:氮化硅、碳化硅等结构陶瓷;硬质合金;金属或陶瓷基复合材料的致密化烧结。
· 半导体与光电材料:III-V族、II-VI族化合物半导体材料的晶体生长与热处理。
· 金属材料:钛合金、高温合金、稀土永磁材料、非晶/纳米晶合金的真空退火与热处理。
· 科学研究:新型功能材料、超导材料、拓扑绝缘体等在极限环境下的合成与性能研究。