发布时间：2017-11-20 浏览次数：4496
此款双立式保温炉是采用两套控制系统，两个单独的炉膛，是为工矿企业对金属、及非金属及其它化和物材料进行退火而研制的设备。控制模型采用PID自学习模糊控制，使控温精度保持在±1℃。
立式双管退火炉主要特点：
款式新颖，结构设计人性化；
炉膛容积大，温场均匀；
保温效率高，节电效果好；
全纤维结构，节能、升温快，温度容易控制；
无机耐火材料；
作业环境好操作工艺简单，炉子周围温度低；
基本参数
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型 号 |
可达温度 |
炉管尺寸 （mm) |
外形尺寸（mm） |
功 率 (AC380V) |
重 量 Kg(约） |
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长 |
高 |
深 |
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NBD-LT1200-270CI-550 |
1200℃ |
Φ270*3000 |
2200 |
4100 |
1500 |
50kw |
4300 |
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NBD-LT1500-270CI-550 |
1500℃ |
Φ270*3000 |
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60KW |
5200 |
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*可非标定制，欢迎来电垂询 |
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巨型井式炉技术参数
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1 |
产品名称 |
1200℃巨型井式炉 |
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产品型号 |
NBD-T1200-270L |
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3 |
炉膛模式 |
井式 |
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4 |
控制模式 |
配电柜单独控制（自动/手动模式可调） |
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5 |
可达温度 |
1300℃ |
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6 |
工作温度 |
≤1200℃ |
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7 |
升温速率 |
建议:10℃/min |
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8 |
加热温区 |
单温区 |
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9 |
炉膛尺寸 |
Φ270×3000mm |
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10 |
炉膛容积 |
171L |
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11 |
控制模式 |
智能PID+PLC |
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12 |
控温精度 |
±2℃ |
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温度曲线 |
50段"时间—温度曲线"任意可设 |
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14 |
预存曲线 |
可预存一条温度曲线 |
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15 |
超温报警 |
有 |
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16 |
过流保护 |
有 |
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17 |
断偶提示 |
有 |
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测温元件 |
S型热电偶 |
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19 |
硅碳棒 |
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20 |
炉膛材料 |
进口纤维 |
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外形尺寸 |
4080(H)×2150(W)×1400(D)mm |
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售后服务 |
12个月质保，终身保修 |
本设备主要有炉体、升降系统、机械传动系统、进排气系统、等几部分组成。
1. 炉体
炉体包括炉体框架、 金属炉管、耐火材料模块、 加热元件、升降装置等几部分组成。
1.1炉体框架：分上下两层，由型钢及钢板组成，上层框架主要由两个半圆型金属半壳连接而成，内部装有炉管、 耐火材料模块、 保温材料等。下层框架内装有电控箱及电动推杆，上下两层之间以两对铰支座连接。下层框架底部装有四支脚轮，两支固定轮两支活动轮，活动轮带有刹车系统。
1.2耐火材料模块：由两个加热半壳及四个隔热半壳组成，材质为氧化铝铝纤维真空浇铸而成；
1.3金属炉管：由310S管加工而成，内设同材质刮板。
1.4加热元件：由铁铬铝加热丝（0Gr27A17Mu2）绕制而成，预埋于耐火材料内。
2.升降系统
由一根24V低压电动推杆完成上层框架及炉体的倾斜，可在-5～+35度范围内任意角度悬停，其推力为6000牛。炉体上层框架正角度的极限角度由电推杆自带的行程开关控制；负角度则由安装在铰支座处的限位开关控制；按钮可随时在任意角度停止。
3.机械传动系统：
炉体传动为链条式传动，稳定可靠。传动系统由主传动电机及减速机组、链条、大小链轮 、前托轮机构等组成。减速机组为51K120A-CF单相电机，功率0.12KW，炉管转速可根据需要在1～3.5转/分内调节，可实现连续旋转。
4.进排气系统
炉体两端均预留动静过渡旋转接头，炉尾进气端设有管路支架、不锈钢管路、球阀、真空压力表、宝塔嘴等，物料煅烧时根据需要通入保护性气体。炉门上的旋转头连接有球阀及宝塔嘴，可根据物料煅烧时 排气量大小调节球阀的开度，控制地将气体排出。
5.控制系统
控箱位于炉体下层框架内，空气开关、调功模块等电器元件统一集成在电控箱内。控制器位于炉体正前方，通过对控制器面板的操作，可预制烧成曲线，全自控加热。通过对左侧按钮的操作，可实现对加热炉管的旋转操作。通过对右侧按钮的操作，可实现对加热炉体的倾斜，以方便进出物料。
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