设备特点：

1. 高效加热

•优质加热元件：使用硅钼棒棒高效加热元件，确保快速升温并实现均匀加热。

•温控精度：采用先进的PID温控系统，支持多段程序控制，确保温度控制精度高，可重复性好。

•温度均匀性：通过优化加热元件布局和温控系统，确保炉内温度分布均匀，避免局部过热或冷点，保证每个工件都能获得一致的淬火效果。

2. 精准气氛控制

•气氛控制系统：可以处理各种气氛环境，如真空、惰性气体（氩气、氮气）、还原性气体（氢气）等，满足不同工艺需求。

•气氛切换装置：允许在不同气氛条件下进行实验，如从一种气氛切换到另一种气氛。

3. 立式设计

•节省空间：立式设计相较于卧式炉更加紧凑，占地面积小，适合实验室和生产车间使用。

•便于装卸料：上下开口设计使得工件的装卸更为方便快捷，提高了工作效率。

•减少变形：立式设计有助于减少工件在高温下的变形风险，特别适合长条形或细长形状的工件。

4. 操作便捷

•触摸屏控制界面：配备触摸屏控制界面，支持数据记录和远程监控，操作简便。

•用户友好：具有友好的用户界面，易于操作和维护。

•预设程序：提供多种预设淬火程序，方便用户根据具体需求选择合适的工艺参数。

设备名称

规格型号

NBD-LT1700-60TI-200

供电电源

单相220V 50HZ

额定功率

4.5KW

传感器类型

B型热电偶Φ8*150mm

Tmax

升温速率

1℃/H-20℃/Min

温区长度

长140*高200*深140mm

长1075*高1500*深610mm

控制系统

4、具有实现远程操控，实时观测设备状态；

5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。

温度精度

±1℃

加热元件

淬火罐

密封系统

真空度：10Pa（机械泵）

压力测量与监控

采用机械压力表，表外壳为气密型结构，能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入，同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。

供气系统

采用浮子流量计控制气体流速，与设备集成为一体，且出厂前已进行漏气测试工作。

净重

260KG

设备使用注意事项

2、设备使用时，炉管内压力不得超过0.125MPa（绝对压力），以防止压力过大造成设备损坏；

3、真空下使用时，设备使用温度不得超过800℃。

4、供气钢瓶内部气压较高，向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在选购试验用小压力减压阀，减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全。

5、当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压 相当，保持在常压状态；

6、高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃

7、加热的实验时，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，绝对压力表读数不要大于0.15MPa，必须立刻打开排气端阀门，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）。

服务支持

一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购更换件）。