设备特点：

1. 真空气氛控制

•真空泵系统：配备高效的真空泵系统，能够将炉内抽至所需的真空度，确保在无氧或其他特定气氛条件下进行加热处理。

•气氛控制系统：可根据工艺需求引入惰性气体（如氩气、氮气等），维持稳定的气氛环境，防止样品氧化或反应。

2. 环形加热钟罩结构

•环形加热元件：围绕样品设置的环形加热元件可以提供更加均匀的热量分布，确保样品表面各点温度一致。

•钟罩设计：钟罩式结构不仅增强了加热效率，还便于样品的装载和卸载操作，同时减少了热量损失。

3. 顶部辅助加热

•顶部加热器：额外配置的顶部加热器可以补充环形加热区的不足，特别是在需要高精度温度控制的情况下，确保样品上下部温差最小化。

4. 精确温度控制

•PID调节：利用先进的PID算法实现对温度的精密控制，保证加热曲线符合预设参数。

•实时监测：内置高精度温度传感器，实时监控炉内温度变化，确保工艺条件稳定可靠。

5. 自动抬升功能

•电动驱动：通过电动实现样品台的平稳升降，适用于不同尺寸和重量的样品。

•位置反馈：集成编码器或位移传感器，提供准确的位置反馈信息，确保样品位于预定高度。

•编程控制：支持通过计算机或触摸屏界面设定抬升路径和速度，简化操作流程并提高自动化水平。

设备名称

真空气氛下装载炉

规格型号

NBD-VAHB1200-280TP    2D2FY12L

供电电源

三相380V 50HZ

额定功率

16.5KW

温区数量

两点控温

加热结构

环形加热钟罩式+顶部辅助加热

测温元件

K型热电偶Φ2*420mm

Tmax

1200℃

额定温度

1100℃

升温速率

1℃/H-20℃/Min

炉膛温区尺寸

φ350mm*320mm*2（2个温区）

石英护罩尺寸

φ300*780mm

三层石英托盘直径

φ260mm（层间距100mm）

最大样品尺寸

φ200*220mm

炉体尺寸

长1460*高2100*深1360mm

浮子流量计

0.5-8L/min

炉体重量

约610KG

控制系统

1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置；

2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结；

3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录；

4、具有实现远程操控，实时观测设备状态；

5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。

温度精度

±1℃

加热元件

HRE高温合金丝

高纯氧化铝纤维炉台

1、内置气体预热系统；

2、炉台升降原点自动校准；

3、气体均温输出设计；

4、可预设高温缓降速率；

5、水平、垂直升降速率可调。

洁净石英腔

供气系统

净重

610kg

设备使用注意事项

1、设备炉膛温度≥300℃时，移动炉膛后，禁止触碰原炉膛所在位置的石英管，避免受到伤害；

2、设备炉膛温度≥300℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害；

3、设备使用时，炉管内压力不得超过0.125MPa（绝对压力），以防止压力过大造成设备损坏；

4、真空下使用时，设备使用温度不得超过800℃。

5、供气钢瓶内部气压较高，向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在选购试验用小压力减压阀，减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全。

6、当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压 相当，保持在常压状态；

7、高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃

8、加热的实验时，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若绝对压力表读数大于0.15MPa，必须立刻打开排气端阀门，以防意外发生（如炉 管破裂等）。

服务支持

一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购更换件）。