连续四工位称重铸锭炉-河南诺巴迪材料科技有限公司

连续四工位称重铸锭炉

发布时间： 2025-03-12 17:52:51 浏览次数：139

连续四工位称重铸锭炉是一种专门设计用于金属材料熔炼和铸造的设备，特别适用于需要在严格控制条件下进行高质量合金生产的场景。当这种熔炼炉配备物料搅拌系统，并且下接料部分配置四个自动旋转坩埚时，其功能性和灵活性得到了进一步增强。

应用领域：

冶金工业

生产高品质合金铸锭，如镍基超合金、钛合金等，用于航空航天、汽车制造等领域。

材料科学研究

研究新材料的熔炼和铸造工艺，探索其物理和化学性质的变化规律。

电子与半导体

制备高纯度金属和合金，用于制造半导体器件和电子产品。

能源领域

生产用于核能、太阳能电池等领域的特殊合金和材料。

机械制造

制造高强度、耐磨的机械零件，提高产品的性能和寿命。

产品详情

产品视频

留言咨询

	设备特点： 1. 分体式设计模块化结构：加热部分、坩埚部分和控制系统分别独立设计，便于维护、升级和定制。 2. 物料搅拌系统均匀混合：配备搅拌装置，可以在熔炼过程中对熔体进行搅拌，确保成分均匀分布，提高合金质量。可调速控制：根据不同的材料特性和工艺要求，可以调节搅拌速度，以达到最佳的混合效果。 3. 四个自动旋转坩埚设计四个坩埚并可连续铸锭，并配有称重传感器（称重量程3kg，精度1g），可以自动检测每个坩埚内样品的重量达到需求值后自动旋转到下个坩埚继续铸锭。有效保证样品铸锭尺寸的高度一致性。自动化程度高：通过编程控制实现坩埚的自动旋转、定位和浇铸操作，减少人工干预，提高操作精度。 4. 高效加热系统加热方式：采用电阻丝为加热元件，确保高效的能量转换和均匀的加热效果。 5. 精确控温和气氛控制 PID温控系统：采用PID控制器，实现对温度的精确控制，确保熔炼过程中的温度稳定性和一致性。惰性气体保护：支持在惰性气体（如氩气、氮气）环境下操作，防止样品氧化或发生其他化学反应。 6. 安全与维护过温保护：内置过温保护装置，在温度异常升高时自动切断电源，防止设备损坏。紧急停止按钮：设置明显的紧急停止按钮，确保操作人员的安全。
设备名称	连续四工位称重铸锭炉
设备型号	NBD-PL1100-207TI5LN
供电电源	三相380V 50HZ
额定功率	12KW
炉膛控温精度	±1℃
控温传感器	K型热电偶φ2*280mm
Tmax	800℃
推荐升温速率	≤5℃/min
炉膛温区尺寸	φ250*430mm
熔炼坩埚材质及尺寸	310S不锈钢内径φ207*330mm 有效容积5L
下料气动高温球阀通径	φ20
气动阀进气管径	外径φ8
气动阀工作压力	0.5-1MPa
物料搅拌旋转速度	200-500r/min
搅拌杆叶片数量	3个
搅拌杆提拉行程	100mm
下接料坩埚数量	4个（自动旋转工位）
水平推拉行程	500mm
炉体尺寸	长1690高1770深700mm
炉体重量	约440KG（包括控制柜）
控制系统		1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； 2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结； 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录； 4、具有实现远程操控，实时观测设备状态； 5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。
设备细节		设计四个坩埚并可连续铸锭，并配有称重传感器（称重量程3kg，精度1g），可以自动检测每个坩埚内样品的重量达到需求值后自动旋转到下个坩埚继续铸锭。
加热元件		HRE合金电阻丝

推荐产品

咨询热线：400-000-3746
销售热线： 0371-6320 2801
0371-6320 2805
售后服务： 0371-6320 2805
蔡永国： 181-0371-5723
高经理: 188-3829-0747
黄经理: 188-3829-0748
Email： nbd@nbdkj.com
地址：郑州·新郑·新华街道竹园8号

联系方式

Contact