连续循环气氛保护自动进出料系统

发布时间: 2025-03-14 19:57:53    浏览次数:274

连续循环气氛保护自动进出料系统是一种高度自动化的设计,旨在提高生产效率、减少人工干预,并确保工艺流程的一致性和产品质量的稳定性。这种系统通常应用于需要进行大量重复性热处理或化学反应处理的过程中。通过集成先进的传感器技术,可选配氧含量分析仪和水露点检测仪,可以进一步提升系统的控制精度和产品品质。



应用场景

  • 冶金工业:生产高品质合金铸锭,如镍基超合金、钛合金等,用于航空航天、汽车制造等领域。
  • 材料科学研究:研究新材料的热处理工艺,探索其物理和化学性质的变化规律。
  • 电子与半导体:制备高纯度金属和合金,用于制造半导体器件和电子产品。
  • 能源领域:生产用于核能、太阳能电池等领域的特殊合金和材料。
  • 机械制造:制造高强度、耐磨的机械零件,提高产品的性能和寿命。


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客户案例

连续循环自动进出料系统

不间断生产:通过合理的物料输送路径和控制系统,实现物料在气氛或真空环境下的连续进料和出料,避免停机时间,减少重复清洗置换气体,提升连续作业和生产效率。

智能控制系统:采用PLC控制,结合触摸屏或计算机界面,实现对整个过程的精确控制和监控。

旋转摆振设计

均匀加热:物料在炉内以特定的速度旋转并摆动,确保物料能受到均匀的加热,避免局部过热或加热不足的情况。

灵活调整:根据不同的工艺需求,调节旋转速度和摆动角度,达到最佳的加热效果。

精确控温和气氛控制

PID温控系统:采用先进的PID控制器,实现对温度的精确控制,确保加热过程中的温度稳定性和一致性。

多种气氛选择:支持在惰性气体(如氮气、氩气)、还原性气体(如氢气)或混合气体环境下操作,防止样品氧化或发生其他化学反应。

可选配分析仪器:

氧含量分析仪:实时监测气氛中的氧气浓度,确保无氧化环境。

水露点检测仪:监测气氛中的水分含量,防止湿度过高影响产品质量。

安全与维护

过温保护:内置过温保护装置,在温度异常升高时自动切断电源,防止设备损坏。

紧急停止按钮:设置明显的紧急停止按钮,确保操作人员的安全。

定期维护提醒:系统可以设置定期维护提醒,帮助用户及时进行设备保养,延长使用寿命。

数据记录与分析

实时监控:内置的数据采集系统可以实时记录温度、气氛成分、旋转速度等关键参数,便于后续分析。

数据分析软件:提供专业的数据分析软件,支持自动生成报告,并允许导出数据进行深入分析。

设备名称

自动进出料旋转烧结炉

设备型号

NBD-RT1200-150T2D2F2L-N

供电电源

AC380V 50HZ

额定功率

13KW

加热元件

HRE合金电阻丝

炉膛控温精度

±1℃

控温传感器

R型热电偶 刚玉管φ3*100mm,丝径0.4mm

额定烧结温度

1150℃

推荐升温速率

≤10℃/min

炉膛温区尺寸

φ200*590mm单温双控

炉管尺寸

变径石英管φ60*4*1200mm中间φ160*4*550/374,内接四只155*3*30mm石英片,有效容积2L

管倾角

≤31°

炉管转速

0.1-12.6rpm(可调)

炉管耐压

≤0.12MPa(绝对压力)

进料罐容积

4L

收集罐容积

4L

真空泵型号

DRV10 KF25接口 抽气速率9.9m3/h 电机转速1440rpm

系统真空度

≤10pa

浮子流量计1

0.3-3L/min

浮子流量计2

0.5-8L/min

氧含量检测

0-100PPM(微量) 测量精度≤±2%FS 分辨率0.1PPM

水含量(露点检测)

标准型-80℃到+20℃ 测量精度≤±2℃(-60℃以下) 分辨率0.1℃,可切换PPM单位显示

炉体尺寸

2130*高2300*深880mm

炉体重量

350KG

控制系统


1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置;

2、可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结;

3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录;

4、具有实现远程操控,实时观测设备状态;

5、温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正。


压力测量与监控


采用机械压力表,表外壳为气密型结构,能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入,同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。

供气系统


采用浮子流量计控制气体流速,与设备一体化,且出厂前已进行漏气测试工作。

服务支持

年有限保修,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如处理管和O形圈,请在下面的相关产品处订购更换件)

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