连续循环自动进出料系统

智能控制系统：采用PLC控制，结合触摸屏或计算机界面，实现对整个过程的精确控制和监控。

旋转摆振设计

均匀加热：物料在炉内以特定的速度旋转并摆动，确保物料能受到均匀的加热，避免局部过热或加热不足的情况。

灵活调整：根据不同的工艺需求，调节旋转速度和摆动角度，达到最佳的加热效果。

精确控温和气氛控制

PID温控系统：采用先进的PID控制器，实现对温度的精确控制，确保加热过程中的温度稳定性和一致性。

多种气氛选择：支持在惰性气体（如氮气、氩气）、还原性气体（如氢气）或混合气体环境下操作，防止样品氧化或发生其他化学反应。

可选配分析仪器：

氧含量分析仪：实时监测气氛中的氧气浓度，确保无氧化环境。

水露点检测仪：监测气氛中的水分含量，防止湿度过高影响产品质量。

安全与维护

过温保护：内置过温保护装置，在温度异常升高时自动切断电源，防止设备损坏。

紧急停止按钮：设置明显的紧急停止按钮，确保操作人员的安全。

定期维护提醒：系统可以设置定期维护提醒，帮助用户及时进行设备保养，延长使用寿命。

数据记录与分析

实时监控：内置的数据采集系统可以实时记录温度、气氛成分、旋转速度等关键参数，便于后续分析。

数据分析软件：提供专业的数据分析软件，支持自动生成报告，并允许导出数据进行深入分析。

设备名称

自动进出料旋转烧结炉

设备型号

NBD-RT1200-150T2D2F2L-N

供电电源

AC380V 50HZ

额定功率

13KW

加热元件

HRE合金电阻丝

炉膛控温精度

±1℃

控温传感器

R型热电偶 刚玉管φ3*100mm，丝径0.4mm

额定烧结温度

≤1150℃

推荐升温速率

≤10℃/min

炉膛温区尺寸

φ200*590mm单温双控

炉管尺寸

变径石英管φ60*4*1200mm，中间φ160*4*550/374，内接四只155*3*30mm石英片，有效容积2L

炉管倾角

≤31°

炉管转速

0.1-12.6rpm（可调）

炉管耐压

≤0.12MPa（绝对压力）

进料罐容积

4L

收集罐容积

4L

真空泵型号

DRV10 KF25接口 抽气速率9.9m³/h 电机转速1440rpm

系统真空度

≤10pa

浮子流量计1

0.3-3L/min

浮子流量计2

0.5-8L/min

氧含量检测

0-100PPM（微量） 测量精度≤±2%FS 分辨率0.1PPM

水含量（露点检测）

标准型-80℃到+20℃ 测量精度≤±2℃（-60℃以下） 分辨率0.1℃，可切换PPM单位显示

炉体尺寸

长2130*高2300*深880mm

炉体重量

约350KG

1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置；

2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结；

3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录；

4、具有实现远程操控，实时观测设备状态；

5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。

供气系统

弱腐蚀性气体预热器

（可选配）