主要特点

真空环境

纯净涂层：通过抽真空排除空气和其他杂质，确保电镀过程中不发生氧化反应，获得高纯度的金属涂层。

减少污染：避免外界污染物进入电镀过程，提高涂层质量。

熔盐电解质

高温操作：熔融盐通常在较高温度下工作（例如400℃至800℃），这使得某些难熔金属（如钛、锆等）能够被有效电镀。

均匀电流分布：熔盐具有良好的导电性和热稳定性，有助于实现更均匀的电流密度分布，从而获得更加平整和致密的镀层。

精确控温

PID智能控制系统：提供高精度的温度控制，通常温度波动范围在±1℃以内。

多段程序升温曲线：支持设置多个升温阶段，适应复杂的工艺需求。

自动化程度高

自动进出料系统（可选）：实现物料的连续进料和出料，减少人工干预，提高生产效率。

触摸屏界面：直观易用的操作界面，便于用户输入参数、启动测试和查看结果。

数据记录与分析：实时监控系统，方便用户追踪生产过程，并自动记录关键参数，便于后续数据分析和质量控制。

安全防护措施

过温保护装置：当检测到异常高温时，系统会自动报警并切断电源，防止设备损坏。

紧急停止按钮：确保操作人员的安全。

气体泄漏报警系统：保障实验环境的安全（如果需要使用特殊气氛）。

多功能应用

多种金属镀层：可用于镀金、银、铜、镍等多种金属，以及一些稀有金属和合金。

特殊功能涂层：如耐蚀涂层、耐磨涂层、抗氧化涂层等，满足不同工业需求。

设备名称

真空熔盐电镀炉

规格型号

NBD-G1200-10TPIDF5LR-50A15V

供电电源

220V 50HZ

额定功率

3KW

控温精度

±1℃

加热元件

合金加热丝

控温热电偶

K型热电偶φ2*350mm

测温热电偶

K型直角热电偶φ8*100mm+450mm（航空插头）

最高温度

1150℃

反应釜尺寸

Φ120*368mm（有效样品空间约为φ78*160mm）

直流稳压电源

LDX-K1080D（800W/10V/80A）

机箱尺寸250*310*110

长期工作温度

1100℃

推荐升温速率

≤10℃/min

浮子流量计

20-200ml/min

炉膛温区尺寸

Φ150*200mm

炉体尺寸

长760*高900*深610mm

炉体重量

约90KG

控制系统

1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置；

2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结；

3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录；

4、具有实现远程操控，实时观测设备状态；

5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。

弱腐蚀性气体预热器

（可选配）

设备使用注意事项