主要特点与优势

1. 五面加热系统

均匀加热：通过在炉膛的五个面（通过五个面（前、后、左、右、底）同时加热）安装加热元件，实现全方位加热，确保样品在整个处理过程中受热均匀。

高精度控温：采用PID智能控温系统，能够精确控制温度，通常温度波动范围在±1℃以内，并支持多段程序升温曲线设置，适应复杂的工艺需求。

2. 大容量设计

150L容积：较大的内部空间（150升）使得该设备能够处理较大尺寸或批量的样品，非常适合实验室研究和小规模生产应用。

灵活配置：根据不同的实验需求，可以选择不同材质的坩埚或托盘，以适应多种材料的处理。

3. 先进的保温材料

高效保温：使用高质量的氧化铝纤维板以及多层隔热材料，有效减少热量损失，提高能源利用效率，同时保证外部表面温度较低，增加操作安全性。

长寿命设计：优质保温材料不仅提高了保温效果，还延长了设备的使用寿命，减少了维护成本。

4. 气氛控制系统

多种气氛选择：支持真空、惰性气体（如氮气、氩气）、还原性气体（如氢气）等多种气氛条件，满足不同材料的处理需求。

可选购精确流量控制：通过质量流量控制器（MFC）精确调节反应气体的流量，确保化学反应的最佳条件。

5. 自动化程度高

触摸屏界面：直观易用的操作界面，便于用户输入参数、启动测试和查看结果。

数据记录与分析：实时监控系统，方便用户追踪生产过程，并自动记录关键参数，便于后续数据分析和质量控制。

远程监控与管理：支持远程连接，可通过互联网对设备进行监控和管理，提升工作效率。

6. 安全防护措施

过温保护装置：当检测到异常高温时，系统会自动报警并切断电源，防止设备损坏。

紧急停止按钮：确保操作人员的安全。

气体泄漏报警系统：保障实验环境的安全（如果需要使用特殊气氛）。

设备名称

箱式炉

规格型号

NBD-M1200-50TI

供电电源

AC380V 50HZ

额定功率

24KW

控温精度

±1℃

加热元件

合金电阻丝

传感器类型

K型热电偶φ2*420mm

Tmax

1200℃

长期工作温度

1150℃

推荐升温速率

≤10℃/min

炉膛温区尺寸

长500*高500*深600mm

炉体尺寸

长1650（操作台展开）*高1855*深1165mm

控制系统

1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置；

2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结；

3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录；

4、具有实现远程操控，实时观测设备状态；

5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。

气氛保护盒

（可选配）

弱腐蚀性气体预热器

（可选配）

温度精度

±1℃

净重

约495KG

设备使用注意事项

1.设备炉膛温度≥300℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害；

2.炉膛连续使用产生的轻微裂纹属于正常现象，不影响设备的正常使用；

服务支持

一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购更换件。）