高通量八通道管式炉
发布时间: 2025-10-22 22:11:55 浏览次数:17
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| 设备特点: 实验效率倍增:可同步开展 8 组不同温度、气氛条件的实验,或完成同一工艺的 8 次重复性测试,大幅缩短研发周期并提升数据可靠性。 操作管理便捷:通过单一界面即可完成所有炉体的参数设置与实时监控,无需在多设备间往返操作。 数据整合高效:所有工艺参数与过程数据可统一存储、导出及分析,简化数据管理流程,降低人为误差。 | |
设备名称 | 高通量热处理设备 | |
规格型号 | LT1200-50TI-8G2F | |
供电电源 | AC380V 50HZ | |
额定功率 | 20KW | |
传感器类型 | K型热电偶φ1*350mm | |
Tmax | 1200℃ | |
长期工作温度 | 1150℃ | |
推荐升温速率 | ≤10℃/min | |
温区数量 | 八温八控(8个独立温区) | |
炉膛温区尺寸 | Φ80*400mm | |
炉管材质及尺寸 | 石英管Φ50*800mm 8根 | |
每根炉管两路供气 | 浮子流量计20-200ml/min 浮子流量计0.1-0.8L/min | |
真空机组 | 真空泵:KF25接口 分子泵:CF100接口 复合真空计:485通讯 电阻规:KF25接口 电离规:CF35接口 | |
炉体尺寸 | 长920*高1475*深1970mm | |
控制系统 |
| 1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置; 2、可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结; 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录; 4、具有实现远程操控,实时观测设备状态; 5、温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正。 |
加热元件 | | 合金电阻丝 |
弱腐蚀性气体预热器 (可选配) | ![]() | 通体采用316L材料,对于各种气体以及腐蚀性气体的预加热处理,满足特殊的工艺需求,最高温度达600℃。 |
压力测量与监控 | ![]() | 采用机械压力表,表外壳为气密型结构,能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入,同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。 |
温度精度 | ±1℃ | |
净重 | 约420KG | |
设备使用注意事项 |
1、设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛,避免受到伤害; 2、炉膛连续使用产生的轻微裂纹属于正常现象,不影响设备的正常使用; | |
服务支持 | 一年有限保修,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如处理管和O形圈,请在下面的相关产品处订购更换件)。 |
1. 方案适用研发方向
新能源材料:锂电池正负极材料(如三元材料、磷酸铁锂)的高温烧结、掺杂改性实验
陶瓷材料:结构陶瓷、功能陶瓷(如压电陶瓷)的烧结工艺优化与性能测试
金属材料:金属粉末冶金、合金材料的退火、渗碳等热处理工艺研发
复合材料:纤维增强复合材料的界面改性、高温稳定性实验
2. 核心应用价值
缩短工艺筛选周期:可同步测试 8 组不同温度(如 600 - 1200℃)、气氛(如空气、N₂、H₂)的工艺组合,原本需 8 天完成的实验,1 天即可出初步结果,研发效率提升 8 倍以上。
提升数据可靠性:针对同一材料的优化工艺,可通过 8 个炉体进行重复性实验,快速验证工艺稳定性,避免单炉实验的偶然误差,为后续中试提供更精准的参数依据。
降低研发成本:无需购置 8 台独立管式炉,节省 70% 以上的设备采购成本与实验室空间;统一的数据管理减少人工记录误差,降低数据整理时间成本。
销售热线: 0371-6320 2801
0371-6320 2805
售后服务: 0371-6320 2805
蔡永国: 181-0371-5723
高经理: 188-3829-0747
黄经理: 188-3829-0748
Email: nbd@nbdkj.com
地址:郑州·新郑·新华街道竹园8号
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电话:400-000-3746