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CMT炉膛滑轨式管式炉1200℃

发布时间:2017-11-15  浏览次数:6515

 

设备简介:

CMT炉膛滑轨式管式炉根据设定要求实现自动左右移动,移动速度可人工调节,也可随时改变温场和快速降温。炉膛在一侧升温至设定的温度后直接移动到另一侧样品放置区,从而实现快速升温,速度可达140℃/min,在烧结完毕后炉膛移开样品放置区,从而实现样品的快速降温,300℃~1200℃可达200~50℃/min降温速率。

      

 

 

 

 

 


 

   配置详情

1. 双层钢结构;

2. 高纯度Al2O3纤维耐火保温材料,最大节约能源;

3. 耐火陶瓷上的高纯度氧化铝涂层可延长使用寿命;

4. 氧化铝管塞可帮助您 在管内建立自定义的温度梯度。

产品型号

NBD-CMT1200-60TI

NBD-CMT1200-80TI

NBD-CMT1200-60TI+

NBD-CMT1200-80TI+

电气规格

AC220V  2.5KW  

AC220V   4KW

可达温度

1200 ℃ (<1小时)

连续温度

1100 ℃ (连续)

可达加热速率

≤  20 ℃/分钟

加热区长度

200mm

400mm

炉管尺寸

Φ60*1000mm

Φ80*1000mm

Φ60*1400mm

Φ80*1400mm

温场分布

 

如图所示:此为该设备温区曲线图

控制系统

 

1.可预存15条温度曲线,避免不同的实验工艺重复设置带来的麻烦;

2.实验过程更加直观,操作更加便捷;

3.NBD-101E嵌入式操作系统中英文互换图形界面,7寸真彩触屏输入,智能式人机对话模式,非线性式样温度修正;

4.具有超温报警、断偶提示、漏电保护等功能。

温度精度

+/- 1 ℃

加热元件

 

Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金

密封系统

 

 

 

真空度:≤10Pa(机械泵)

压力测量与监控

 

采用带有减震油的机械压力表,可以防止压力表指针损坏。

供气系统

 

采用浮子流量计控制,与设备一体化,方便控制,出厂前已进行漏气测试工作。

净重

40KG

50KG

设备使用注意事项


1.样品放置后,放入隔热塞,选择输出压力小的减压器,如下图连接:
2.减压器调节到相对压力≦0.05Mpa,打开进气阀,观察进气端绝对压力表,管
 内绝对压力≥0.1Mpa时,完全打开排气阀。调节流量,观察气泡,正常保护气氛
 下,5~60个/min气泡为宜;
3.烧结过程中,注意观察排气端有无气泡,若无气泡: 
   a)排气端由于污染,阻塞;(停炉清理) b)气源亏气;(更换气瓶)
     注意:排气端堵死时需及时停炉清理,防止炉管损坏;
4.高温下使用高纯石英炉管时,炉管内的绝对压力范围应控制0.05Mpa~0.15Mpa,
 以免造成炉管损坏!(备注:若更换刚玉炉管,禁止进行快速升降温烧结)!
5.正常烧结:物料放在A点,设置升温,恒温,降温曲线,启动设备,炉腔移动到A点开始烧结,烧结完毕,读取到“END”信号,炉腔返回到B点,实现物料的正常烧结;
6.快速降温:物料放在A点,设置升温,恒温曲线,启动设备,炉腔移动到A点开始烧结,恒温烧结完毕,读取到“END”信号,炉腔返回到B点,实现物料的快速降温;
7.快速升温:物料放在B点,设置升温,恒温,降温曲线,启动设备,炉腔移动到A点开始烧结,到恒温段,手动移动炉腔到B点,实现物料的快速升温烧结,到程序结束;
8.碱金属离子K、Na、Li、Ca、Mg等在高温下会对石英炉管造成析晶损坏; 
9.间隔一年可做显示温度与物料烧结点实际温度的校验,可通用手持测温仪(另购)在测温口伸入到式样位置实时在线校验。


服务支持

1年质保,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如炉管和O形圈等) 

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