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压力旋转管式炉

发布时间:2022-03-22  浏览次数:368

 

设备简介:

  该设备的主要特点是可以实现粉体或者颗粒状的物料在真空或者保护气氛下的烧结处理,炉管采用310s高温不锈钢材质,炉管里面设置有活动拨片,方便炉管清理,同时炉管旋转可以带动拨片实现物料的翻腾,使得物料的混合更加均匀;

  炉管可以承受高温下的正压烧结,可以保证700度耐压0.4Mpa的高压使用,安全保护上设置了3级保护,前2级是通过压力传感器或者电接点压力表控制排气电磁阀的打开实现泄压,第3级保护是机械安全阀,可以实现精准泄压,安全性更高;炉衬采用高纯氧化铝轻质纤维材料,控制系统采用先进的PLC+触摸屏操控系统,操作更加简单方便。






 

    

 

 

 



配置详情

 

1、主要包含炉管旋转系统、炉体加热系统、炉体抬升系统、进出气系统、自动进水系统以及PLC控制系统;

2、炉管旋转系统采用步进电机+行星齿轮减速机驱动,传动采用双排链条带动链轮传动,可以实现正反转连续运转,传动更加平稳;

3、炉体加热系统采用2个温区进行加热,加热丝采用的是进口的铁铬铝电热丝,炉衬采用氧化铝聚晶纤维一体成型的方式,保温效果更好,热电偶采用K型热电偶,测温更加精准;

4、炉体抬升系统的设置主要是为了方便物料的加入和取出,正常烧结的时候可以让进气端稍微低些,这样可以保证物料一直在温区里面进行烧结而不会跑出温区,烧结完成后,进气端抬升到最大角度可以轻松实现物料的倒出;

5、进出气系统采用浮子流量计控制气体的流量,进出气都设置有高压的电磁阀,可以实现自动进出气,同时设置有压力传感器、电接点压力表以及机械安全阀,可以有效防止炉管超压,防止造成设备损坏;

6、自动进水系统采用的是蠕动泵进水的方式,体积小巧,操作更加方便,控制可以在屏幕上进行设置,也可以打开柜门,直接在蠕动泵上进行操作;

7、PLC控制系统集成了炉体上所有的加热以及动作的控制,所有状态都可以在屏幕上直观的显示,操作更加方便人性化;

产品型号

NBD-RT1200-200T2G

电气规格

三相380V 50HZ; 18KW

最高工作温度

1150 ℃ (<1小时)

连续温度

1100 ℃ (连续)

最高加热速率

≤  20 ℃/分钟

加热温区尺寸

φ250*870mm

炉管材质
310S不锈钢
炉管有效工作区域
φ140*800mm
炉管容积
17L
倾斜角度
-1度~15度
炉管转速
0.1~13.3转/每分钟
浮子流量计量程
0.5-8L/min
进气口尺寸
6.35双卡套接头
排气口尺寸
φ16mm快插或者1.2寸宝塔接头
蠕动泵流量
0~14.9ml/min
炉体尺寸
长1850×高1320×深900mm

控制界面

 

控制系统

 

1.NBD-101E嵌入式操作系统中英文互换图形界面,7寸真彩触屏输入,智能式人机对话模式,非线性式样温度修正;

2.实验过程更加直观,操作更加便捷;

3.具有超温报警、断偶提示、漏电保护等功能。

温度精度

+/- 1 ℃

加热元件

 

Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金

密封系统

 

 

 

真空度:≤10Pa(机械泵)

压力测量与监控

 

采用带有减震油的机械压力表,使压力波动时产生阻尼,减小指针来回摆动。

供气系统

 

采用浮子流量计控制气体流速,与设备集成为一体,且出厂前已进行漏气测试工作。

净重

380KG

设备使用注意事项

1. 设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛,避免受到伤害;

2. 设备使用时,绝对压力表读数不要大于0.15MPa,以防止压力过大造成设备损坏;

3. 设备建议处理微米粉末或颗粒状样品,纳米粉末不建议使用此款产品;

4. 真空下使用时,设备使用温度不得超过800℃。

服务支持

1年质保,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如炉管和密封圈等)。 


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