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高温旋转摆振回转炉

发布时间： 2026-06-10 浏览次数：678

高温旋转摆振回转炉是一款集成旋转、摆振、高温加热、自动开盖、送料收料、自动倾斜、进出气调控于一体的高端热工设备，核心优势聚焦于烧结温度均匀性与智能控制稳定性。它采用特殊倾斜式炉体设计，配合精准摆振与旋转驱动，使物料在炉内持续翻滚、充分接触热源，有效消除局部热点，炉膛温度均匀性误差控制在极小范围，保障烧结后物料性能高度一致。设备搭载先进智能NBD-101控制系统，集成高精度温度传感器与自整定算法，可实现多工艺程序升 / 降温控制，实时监测并精准调控炉内温度，支持自动 / 手动无扰动切换，具备超温报警、数据记录等功能，运行稳定可靠。

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	设备特点：设备采用 NBD101智能控制系统，简化操作流程，配置 7 英寸触摸屏，炉温、转速、振动频率、气体流量等各类数据实时显示，界面直观明了，工艺参数一键设置。全流程安全防护设备设置完善的报警功能（超温、超压、断气、断料等），可实现无人值守烧结，降低人工干预风险。高效保温、低能耗设计采用高纯度 Al₂O₃ 纤维耐火保温材料，保温效果优异，可有效降低设备使用功耗，实现节能降耗。无尘化自动进料 / 出料系统氧化烧结模式下，采用左端封闭进气、右端开启送料的设计：多维度物料动态处理集成旋转、摆振、倾斜三大动态调节功能，可根据工艺需求设置转速、振动频率与炉体倾斜角度，使物料在炉内均匀受热、充分反应，彻底解决静态加热的受热不均问题。
规格型号	NBD-RT1500-200T3F-N
供电电源	三相380V 50HZ/38KW
传感器类型	S型热电偶
最高温度	1500℃
额定温度	≤1350℃
推荐升温速率	≤3-5℃/min
控温精度	±1℃
加热温区尺寸	400mm*3（单温三控）
炉管规格	碳化硅φ200*2000mm内置3条搅拌条
炉管转速	1-7rpm
炉体摆振角度	-10°-4°
进料方式	自动进料：绞龙旋转进料手动进料：长臂半管送料
进料罐容积	15L（装料≤10L）
收料方式	吸风式旋风分离收料
收料罐	15L不锈钢/铝罐
流量计规格	一路浮子流量计：3-30L/min
收料过滤	20目，可根据需要进行更换，收集效率95%
炉体尺寸	总尺寸：长4300高1925深1520mm
炉体重量	总重量：约1170KG
控制系统		1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； 2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结； 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录； 4、具有实现远程操控，实时观测设备状态； 5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。
耐高温高稳定性炉管		采用新型碳化硅制品，具备优异的抗氧化性能、良好的耐磨及高温性能，以及对金属溶液的抗腐蚀性能，长期高温工况下使用寿命长。
预约烧结		优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间，实现高效有序的样品制备。
实验数据存储		保障数据安全完整、规范化管理与高效检索。
非线性温度修正		通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差，提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作，提升实验数据准确。
可预设多组工艺程序		可预设多组实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性，支持工艺优化与数据追溯，适配团队协作与技术传承，大幅提升实验效率与设计灵活性。
远程操控		可通过电脑、手机等终端，随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态（温度、压力、升温速率等），并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室，即可应对实验过程中的参数微调需求；跨地域出差时也能实时监控关键实验进程，大幅减少无效通勤时间，让科研人员更高效地分配工作精力。
压力测量与监控		采用机械压力表，表外壳为气密型结构，能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入，同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。
供气系统		采用浮子流量计控制气体流速，与设备集成为一体，且出厂前已进行漏气测试工作。
设备使用注意事项	1.设备使用时，绝对压力表读数不要大于0.15MPa，以防止压力过大造成设备损坏； 2.真空下使用时，建议设备使用温度不得超过800℃，如有更高温度需求请联系我们进行咨询； 3.使用该设备前，请仔细阅读刚玉制品使用注意事项；
服务支持	1年质保，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如炉管和密封圈等）。