负极材料、正极材料、电解液、隔膜，是锂离子电池的四大主材，正负极材料在总体成本中占比50%以上。而作为影响锂电性能的关键因素之一，正负极材料的研究目前仍具有较大的发展空间。

负极材料由于其化学结构有瑕疵，并且在充放电过程中Li+与电解液发生不可逆反应生成固体电解质膜SEI，且在多次充放电过程中有剥落现象发生等,尤其在石墨的首次充放电过程中溶剂分子随锂离子嵌入可引起石墨层的塌陷使得负极的电化学性能下降。因此需要运用包覆材料修复负极材料的表面缺陷，提升其化学性能。包覆材料可以修复负极材料表面的缺陷，提升其性能。

正极在循环过程中易破裂，与电解质之间存在持续的副反应，严重损害了电池的循环寿命和倍率性能。表面包覆能够减小应力，增加液体电解质的润湿性并降低界面电荷转移阻力，减少副反应，从而有效优化正极材料。

全固态电池由于高的安全性被认为是电池研发的重点。但是，固体电解质（SE）与正极材料直接接触时存在不稳定问题。当与正极材料直接接触时，SE易氧化，形成电阻性界面并增加电池阻抗，导致容量快速衰减。SSB中也需要正极材料表面包覆，抑制这些氧化反应。因此，SSB正极材料需要电绝缘和离子导电的表面包覆层。

「化学气相沉积CVD」

说到包覆（coating），不得不谈到我们的CVD设备了，采用传统管式炉的CVD设备，不管是横向的，还是立式（某一阶段的方案，气体向上吹动，类似流化床工艺）的，都有很大的局限性。因为包覆的工艺要求物料能够更均匀更充分地受热及与反应物接触，以达到更好的沉积包覆效果。

针对这一问题，作为专注热工设备研发的诺巴迪，创造性地开发了适合各类工作场景需求的旋转摆振管式炉，咋旋转摆振的？举个栗子：

不同的实验所需设备是不同的

不同的反应腔室尺寸、不同的温度要求、不同的压力需求、不同的试验条件匹配……

比如，外形小巧、结构紧凑，可多个角度倾斜的桌面型旋转真空气氛炉：

再比如，采用异形石英管（内嵌搅拌隔板）的恒压真空摆振炉：

针对部分包覆实验中，由于无高压所出现的沉积层褶皱问题，我们开发了高压旋转摆振炉：

还有很多，干脆官网截图展示一下:

等离子增强化学气相沉积（PECVD）

针对部分基底沉积温度不能太高的问题，我们开发了等离子体增强化学气相沉积设备（PECVD），当然，也是适配不同试验需求的多款式、多型号。

比如带液体气相发生器的：

比如工作腔室可以旋转摆振的：

说到这里，如此多的CVD、PECVD设备，您看的是不是有些眼花？如果让您自己挑选适合您的设备，是不是遭老罪了？

没关系，联系我们，告诉我们您的需求，其余的交给我们！

以上设备都不太适合？没关系，还是那句话：告诉我们您的需求，其余的交给我们！（替我们技术部门吹个牛）