配置详情

	1、主要包含炉管旋转系统、炉体加热系统、炉体抬升系统、进出气系统、自动进水系统以及PLC控制系统； 2、炉管旋转系统采用步进电机+行星齿轮减速机驱动，传动采用双排链条带动链轮传动，可以实现正反转连续运转，传动更加平稳； 3、炉体加热系统采用2个温区进行加热，加热丝采用的是进口的铁铬铝电热丝，炉衬采用氧化铝聚晶纤维一体成型的方式，保温效果更好，热电偶采用K型热电偶，测温更加精准； 4、炉体抬升系统的设置主要是为了方便物料的加入和取出，正常烧结的时候可以让进气端稍微低些，这样可以保证物料一直在温区里面进行烧结而不会跑出温区，烧结完成后，进气端抬升到最大角度可以轻松实现物料的倒出； 5、进出气系统采用浮子流量计控制气体的流量，进出气都设置有高压的电磁阀，可以实现自动进出气，同时设置有压力传感器、电接点压力表以及机械安全阀，可以有效防止炉管超压，防止造成设备损坏； 6、自动进水系统采用的是蠕动泵进水的方式，体积小巧，操作更加方便，控制可以在屏幕上进行设置，也可以打开柜门，直接在蠕动泵上进行操作； 7、PLC控制系统集成了炉体上所有的加热以及动作的控制，所有状态都可以在屏幕上直观的显示，操作更加方便人性化；
产品型号	NBD-RT1200-200T2G
电气规格	三相380V 50HZ; 18KW
最高工作温度	1150 ℃ （<1小时）
连续温度	1100 ℃ （连续）
最高加热速率	≤  20 ℃/分钟
加热温区尺寸	φ250*870mm
炉管材质	310S不锈钢
炉管有效工作区域	φ140*800mm
炉管容积	17L
倾斜角度	-1度~15度
炉管转速	0.1~13.3转/每分钟
浮子流量计量程	0.5-8L/min
进气口尺寸	6.35双卡套接头
排气口尺寸	φ16mm快插或者1.2寸宝塔接头
蠕动泵流量	0~14.9ml/min
炉体尺寸	长1850×高1320×深900mm
控制界面
控制系统				1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； 2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结； 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录； 4、具有实现远程操控，实时观测设备状态； 5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。
温度精度	+/- 1 ℃
加热元件				Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金
密封系统
	真空度：≤10Pa（机械泵）
压力测量与监控			采用带有减震油的机械压力表，使压力波动时产生阻尼，减小指针来回摆动。
供气系统			采用浮子流量计控制气体流速，与设备集成为一体，且出厂前已进行漏气测试工作。
净重	380KG
设备使用注意事项	1. 设备炉膛温度≥300℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害； 2. 设备使用时，绝对压力表读数不要大于0.15MPa，以防止压力过大造成设备损坏； 3. 设备建议处理微米粉末或颗粒状样品，纳米粉末不建议使用此款产品； 4. 真空下使用时，设备使用温度不得超过800℃。
服务支持	1年质保，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如炉管和密封圈等）。

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