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集成式高温气氛反应与淬火处理系统
发布时间： 2025-11-07 浏览次数：41
本系统是一套集高温反应、快速淬火（急冷）、精确配气、在线安全监测与主动尾气净化于一体的高端实验室综合平台。它在标准气氛管式炉的基础上，创新性地集成了淬火模块，使研究人员能够在精确控制的气氛中完成材料的高温合成或热处理后，立即对其进行急速冷却，从而“冻结”高温相、调控材料微观结构、获得特定的性能。该系统特别适用于研究相变过程、合成亚稳态材料，并为操作高危气体（如一氧化碳、二氧化碳）提供了全方位的安全解决方案。
 | 设备特点： 本系统的先进性体现在其工艺的连贯性与系统的智能联动： · 完整的工艺链：实现了“加热 — 保温 — 快速冷却”的全流程一体化控制，解决了传统实验中样品转移慢、氧化、温度控制不精确等问题。 · 增强的安全联锁：安全系统覆盖整个工艺链。当气体报警仪触发时，系统会自动切断气源、停止加热，并确保尾气处理单元全力工作，即使在淬火过程中也能保障安全。 · 工艺可重复性：通过预设程序，可以精确控制升温速率、保温时间以及淬火延迟时间，确保每一次实验的淬火条件一致，极大提高了科研数据的可靠性和可比性。 | |
设备名称 | 高温还原或氧化立式管式炉 | |
规格型号 | NBD-LT1700-60TID3ZY10LW-N | |
供电电源 | 380V 50HZ | |
额定功率 | 10KW | |
控温精度 | ±1℃ | |
传感器类型 | B型热电偶φ8*150mm | |
最高温度 | 1700℃ | |
额定温度 | 1650℃ | |
推荐升温速率 | ≤10℃/min | |
炉膛温区尺寸 | 单温单控，温区长度400mm | |
炉管规格 | 刚玉管Φ60*1100mm | |
进气方式 | 3路质量流量计（氮气标定）： 一氧化碳500SCCM 二氧化碳500SCCM 氮气2000SCCM | |
进气口规格 | Φ6.35双卡套 | |
抽真空口规格 | KF16接口 | |
真空泵 | 抽气速率4L/s | |
水冷机容量 | 10L | |
核心组成与功能 | 1. 提供可控的高温反应环境，是材料合成、烧结、退火的核心区域。 2. 对反应气体（CO, CO₂等）和保护气体（Ar, N₂）进行高精度、数字化的流量控制，确保反应气氛的准确性与可重复性。 3. 配备淬火功能，快速淬火能抑制原子在冷却过程中的扩散，从而保留高温相、形成过饱和固溶体、细化晶粒或产生特定的晶体缺陷，对于开发新型合金、陶瓷和功能材料至关重要。 4. 实时监测环境安全，作为系统的安全联锁触发器。 5. 对反应及淬火过程中可能产生的有毒有害尾气进行无害化处理，通常采用催化燃烧法将CO转化为CO₂，确保排放安全。 | |
一氧化碳报警仪 | 测量范围0-100%LEL 显示误差≤±5%F.S | |
二氧化碳报警仪 | 测量范围0-100%LEL 显示误差≤±5%F.S | |
炉体尺寸 | 长1080*高1800*深790mm | |
炉体重量 | 约250KG | |
控制系统 |
| 1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； 2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结； 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录； 4、具有实现远程操控，实时观测设备状态； 5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。 |
加热元件 |
| 高纯硅钼棒 |
温度精度 | ±1℃ | |
净重 | 约54KG | |
设备使用注意事项 | 1.设备使用时，绝对压力表读数不要大于0.15MPa，以防止压力过大造成设备损坏； 2.真空下使用时，建议设备使用温度不得超过800℃，如有更高温度需求请联系我们进行咨询； | |
服务支持 | 一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购更换件。） | |
主要应用领域
· 先进金属材料研究：合金的相图测定、非晶合金（金属玻璃）的制备、钢的过冷奥氏体转变研究、高温合金的固溶处理。
· 新型功能材料合成：通过淬火捕获高温超导相、热电材料相或其他亚稳相。
· 催化科学与化学：催化剂的快速活化与钝化，研究催化剂前驱体在急冷过程中的结构演变。
· 地质与陶瓷科学：模拟岩浆的快速冷却过程，合成特定晶型的陶瓷粉末。
· 纳米技术：控制纳米颗粒在合成后的尺寸和形貌，防止在缓慢冷却过程中发生团聚和生长。
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