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高温真空脱脂炉

发布时间: 2026-10-06    浏览次数:213

真空脱脂炉是在真空或保护气氛环境下,对粉末冶金、陶瓷、硬质合金、金属注射成型(MIM)坯件进行脱脂处理的专用热工设备。通过升温使坯体内的粘结剂发生热分解、气化,再借助真空系统将分解产物排出炉腔,实现坯体中有机物脱除,为后续烧结工序做准备;可避免坯体氧化、脱碳、变形,保障产品尺寸精度与内部组织均匀。

  

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应用领域
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设备特点:

真空脱脂环境 真空 / 惰性气氛密闭腔体,隔绝空气,有效防止工件氧化、渗碳,适合不锈钢、硬质合金、陶瓷等易氧化材料脱脂。

分段精准控温 多区独立温控,升温曲线可编程;低温段缓慢升温,防止坯体鼓泡、开裂;高温段充分分解粘结剂,脱脂效率高。

废气处理系统 配备冷凝、捕集装置,捕捉气化后的粘结剂,减少油污进入真空泵,保护真空机组,降低维护成本。

高真空稳定维持 可选配高真空机组,可快速抽真空,炉体密封性好;可实现负压脱脂 + 气氛保护多种工艺切换。炉内温度均匀 合理的加热体与隔热结构,温场均匀性好,整炉工件脱脂一致性高,产品合格率稳定。

安全可靠 超温、断水、气压、真空异常联锁保护;负压状态下防止可燃裂解气体积聚,规避爆燃风险。

工艺通用性强 适配 MIM、粉末冶金、陶瓷坯料等多种产品,可单独脱脂,部分机型支持脱脂 + 烧结一体化工艺。

设备名称

高温真空脱脂炉

规格型号

NBD-VA1700-22TID2F-N

供电电源

AC220V 50HZ

额定功率

总功率:6KW(加热功率:5KW  真空泵:0.4KW

水冷机:0.6KW)

加热元件

硅钼棒

传感器类型

B型热电偶

Tmax

1700℃

常用工作温度

≤1650℃

推荐升温速率

≤10℃/min

控温精度

±1℃

加热温区尺寸

长220*高220*深260mm

洗气瓶规格

单个1000ml,共两个

冷凝罐规格

304不锈钢材质Φ219*412mm(KF40接口)

流量计规格

两路浮子流量计:0.3-3L/min   1.5-15L/min

真空泵

NBD-10C,KF25接口

水冷机容积

5L

设备进气口

Φ8.4mm宝塔接头

设备排气口

顶部排气口:φ8.4mm宝塔头

洗气瓶排气口:φ6.35mm双卡套接头

炉体尺寸(带尾气处理支架)

长1430*高1770*深765mm

炉体总重量

约380KG

控制系统

 

1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置;

2、可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结;

3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录;

4、具有实现远程操控,实时观测设备状态;

5、温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正。

预约烧结

优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间,实现高效有序的样品制备。

实验数据存储

保障数据安全完整、规范化管理与高效检索。

非线性温度修正

通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差,提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作,提升实验数据准确。

可预设多组工艺程序

可预设多组实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性,支持工艺优化与数据追溯,适配团队协作与技术传承,大幅提升实验效率与设计灵活性。

远程操控

可通过电脑、手机等终端,随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态(温度、压力、升温速率等),并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室,即可应对实验过程中的参数微调需求;跨地域出差时也能实时监控关键实验进程,大幅减少无效通勤时间,让科研人员更高效地分配工作精力。

收集罐(冷凝捕集罐)

1. 冷凝捕集挥发物,保护真空泵 样品脱脂、烧结过程产生水汽、粘结剂、有机物、焦油等高温气态挥发物,进入收集罐降温凝结成液态,截留存储;避免可凝物质直接吸入真空泵,防止泵油污染、腐蚀、泵腔损坏,大幅延长真空泵寿命,保障真空稳定。

2. 拦截粉尘颗粒 过滤炉膛被气流带出的微米粉体、陶瓷 / 金属粉尘,防止固体颗粒进入真空机组,避免管路堵塞、泵内部磨损。

3. 尾气预处理,降低排放风险 收集罐配合前端洗气瓶,对尾气做初级净化,把有害、可凝的反应副产物截留在罐内,便于集中清理、无害化处理,减少废气直接外排。

4. 缓冲稳压,防止倒吸 作为真空管路缓冲容器,稳定气路压力;停机时阻挡收集的废液、杂质倒灌回炉膛,保护样品与炉腔。

5. 便于取样与清理 罐体可拆装,底部带排液口;实验结束后可直接导出收集的废液、沉积物,也可收集反应产物做检测分析。

压力测量与监控

 

采用机械压力表,表外壳为气密型结构,能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入,同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。

浮子流量计

采用浮子流量计控制气体流速,与设备集成为一体,且出厂前已进行漏气测试工作。

设备使用注意事项

1.设备使用时,绝对压力表读数不要大于0.15MPa,以防止压力过大造成设备损坏;

2.真空下使用时,建议设备使用温度不得超过800℃,如有更高温度需求请联系我们进行咨询;

3.使用该设备前,请仔细阅读刚玉制品使用注意事项;

服务支持

1年质保,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如炉管和密封圈等)。

真空脱脂炉主要用于在真空 / 保护气氛下,脱除生坯内部的有机粘结剂、增塑剂,可一体化完成脱脂 + 烧结,避免坯体开裂、氧化,适合科研试样与小批量精密件制备。

  1. 粉末冶金 & MIM 金属注射成型MIM 不锈钢、钛合金、铁基零件,硬质合金刀具、高比重合金、钨基零件;去除生坯内的粘结剂,防止产品变形、鼓泡缺陷。

  2. 先进陶瓷(CIM 陶瓷注射成型)氧化铝、氧化锆、氮化铝、碳化硅等结构陶瓷、功能陶瓷坯体脱脂;陶瓷生坯排胶,为高温烧结做预处理。

  3. 金属 3D 打印领域金属打印生坯、金属粉末坯件的脱脂、脱气处理,去除打印浆料里的有机物,用于科研试样开发。

  4. 磁性材料钕铁硼、钐钴、软磁材料,真空脱脂除杂,减少杂质,提升磁性能,多用于新能源电机、传感器磁体。

  5. 医疗器械钛合金、不锈钢植入件、牙科配件、微创手术器械坯体脱脂;真空环境无氧化,保证材料生物相容性。

  6. 电子与半导体材料钨铜、钼铜电子封装复合材料,陶瓷基板、高纯氧化物粉体、靶材坯体的脱脂排胶。

  7. 高校 / 科研院所新材料研发、粉体材料、碳材料、陶瓷、金属复合材料的实验脱脂、热处理、烧结工艺研究。

  8. 新能源材料燃料电池陶瓷、锂电陶瓷粉体、固态电解质坯体的脱脂与热处理。


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