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发表时间:2026-04-11 阅读:11次
作为特种陶瓷、纳米材料等前沿领域科研的核心设备,1500℃管式炉在高真空、可控气氛环境下的精准控温与稳定运行,直接影响中国建筑材料科学研究总院(以下简称 “中国建材总院”)国家重点研发项目的实验数据可靠性。近日,诺诺巴迪技术服务团队针对总院实验室多台 1500℃管式炉出现的温度均匀性偏差、真空密封性能下降等问题,开展专项维护服务,以专业技术破解高温设备运维难题。

中国建材总院的 1500℃管式炉广泛应用于氧化铝陶瓷烧结、纳米粉体真空热解等关键实验,部分设备已连续运行4年,面临核心部件老化与高频使用带来的双重挑战。服务现场,技术团队按照 “安全排查 - 精准检测 - 核心维修 - 校准验证” 四步流程开展工作:考虑到管式炉的高频使用场景,技术团队专门为实验室科研人员开展实操培训:从设备日常开机前的炉管检查、真空系统调试,到实验后的炉膛清洁、冷却流程规范,再到常见故障(如温度波动、真空度不足)的应急处理方法,进行手把手教学。针对总院在 CVD 薄膜制备、陶瓷烧结等特殊实验中的需求,额外分享了腐蚀性气体使用后的管路维护技巧与极限温度运行后的元件保养方案,助力科研人员提升设备自主运维能力。
“1500℃管式炉是我们开展特种陶瓷材料研发的关键设备,之前温度偏差问题一直影响实验数据一致性,诺巴迪的维护不仅彻底解决了这一难题,还让设备运行效率提升了 20%。” 中国建材总院材料科学实验室负责人评价道,“团队对高温炉核心技术的把控和对科研场景的适配能力,让我们对后续合作充满信心。”