济源星翰

发表时间：2026-07-30 阅读:238次

济源星翰新材料科技有限公司作为国家级高新技术、专精特新企业，深耕光伏、半导体微纳粉体与功能陶瓷材料研发，坚持 “粉浆一体化” 研发路线，持续攻克高端新材料国产化难题。为布局半导体封装、光电子器件配套高纯非晶态石英材料研发，企业经过多轮设备选型对比，正式采购河南诺巴迪高温气氛烧结炉，搭建稳定可控的非晶石英烧结实验平台。

非晶态石英材料制备对烧结工艺要求严苛：高温区间需精准控温、炉膛温场均匀，在冷却时抑制 SiO₂粉体高温析晶生成方石英，保留材料无定形微观结构；烧结全过程升温速率、保温时长、冷却节奏需程序化精准调控，才能稳定获得高致密度、低缺陷的非晶石英坯体。传统烧结设备温场温差大、气氛密封性不足，极易引发样品析晶开裂、孔隙超标，实验数据重复性差，难以支撑系统化机理研究。

诺巴迪高温烧结炉完美匹配济源星翰的研发需求。设备采用高纯氧化铝纤维炉膛，多点测温构建均匀热场，炉膛温差控制在 ±3℃以内；搭载NBD-101T智能触屏控制系统，可预设多段阶梯烧结曲线，精准控制低温脱水、中温致密化、高温恒温、快速淬火全流程，从工艺端抑制析晶缺陷。诺巴迪设备支持多重安全防护系统保障长时间连续实验运行，国产化设备大幅降低企业研发设备投入成本。

设备落地投用后，济源星翰研发团队依托诺巴迪烧结炉完成上百组非晶态石英烧结正交试验，精准厘清温度、保温时间对石英非晶结构、致密度、透光性的影响规律，成功制备低析晶率、高纯度非晶石英试样，为光电子基板、半导体封装绝缘件新材料开发夯实数据基础。

  济源星翰研发负责人表示，诺巴迪高温烧结炉控温精度、温场稳定性远超预期，设备工艺可重复性大幅减少实验误差，为企业非晶石英新材料研发提速增效。未来双方将持续深化产学研设备配套合作，依托国产高端热工装备，共同推动高纯石英、微纳复合粉体等关键材料自主化进程。

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