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开启式高通量四通道管式炉

发表时间:1970-01-01 阅读:273次

设备简介:

 开启式高通量四通道管式炉是一种高度专业化的高温实验设备,广泛应用于材料科学、化学、电子、陶瓷、纳米材料等领域。它特别适用于需要在高温环境下同时处理多个样品或连续生产的研究和制造过程。

 该设备以其高效、灵活、精确的特点,已成为科研实验室和小规模生产不可或缺的高性能设备,促进了材料科学及相关技术的发展。



设备宣传视频


  设备特点:
 1. 四通道设计:设备设计有四个独立的加热通道,可同时进行多个实验或样品处理,大大提高了实验效率和生产灵活性,适合批量处理或对比研究。
 2. 高温能力:TMAX工作温度可达 1200℃,适用于大多数高温材料的合成、热处理和烧结工艺,包括陶瓷、玻璃、金属合金、复合材料等。
 3. 温度控制: 配备先进的数字温度控制系统,支持 PID 调节,确保温度控制的高精度(通常在 ±1°C 以下)和均匀性,满足高精度实验的要求。
 4. 气氛控制:支持多种工作气氛,包括空气、惰性气体(如氮气、氩气)、还原或氧化气氛,甚至真空环境,以满足不同实验对气氛条件的需求。
 5. 智能操作:配备触摸屏控制界面,支持程序化设置,可储存和调用多个加热程序,便于操作和重复实验。

设备名称

开启式高通量四通道管式炉

设备型号

NBD-O1200-50TI-80-4

Tmax

1200
额定温度

1150℃

供电电源

三相380V 50HZ

额定功率

 5KW

温区数量

四温四控

升温速率

1℃/H-20℃/Min
传感器类型

S型热电偶

温区尺寸长度

φ80*200mm

炉体尺寸

L1180*H1650*D610mm

控制系统 

 1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置;

 2、可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结;

 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录;

 4、具有实现远程操控,实时观测设备状态;

 5、温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正。


设备细节

控温精度

±1℃

加热元件

Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金

密封系统

  

   

真空度:≤10Pa(机械泵)

压力测量与监控

采用机械压力表,表外壳为气密型结构,能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入,同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。

供气系统

采用浮子流量计控制气体流速,与设备一体化,且出厂前已进行漏气测试工作。

净重

180KG

设备使用注意事项

1、设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛,避免受到伤害;

2、炉膛连续使用产生的轻微裂纹属于正常现象,不影响设备的正常使用;

服务支持

 一年有限保修,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如处理管和O形圈,请在下面的相关产品处订购更换件。)

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