发布时间： 2026-02-11 浏览次数：655
多套自动化研磨平台集成于一台带制冷系统的全自动水氧净化手套箱内，一人上料可管理 多台的球磨设备（可扩展至8台），实现低水低氧环境下的无人值守研磨操作，自动研磨，自动泄压，自动收料。研磨全程在低于1ppm水氧环境下完成，物料不会氧化或水解；全自动程序控制，人工仅需进行球磨罐初装及操作监督，支持24小时连续运作；提供远程监控与现场维护支持，确保安全高效。
研磨机参数 | |||
项目 | 参数/规格 | 说明 | |
型号 | 4*1L 行星式 | 三台独立运行，支持自动化程序控制 | |
球磨罐容量 | 1L/个 | 非标 SUS304 材质，耐腐蚀、防爆 | |
工位数量 | 4 工位 | 可同时处理 4 个球磨罐，提高批量处理能力 | |
自转转速 | 0–800 RPM | 可正反转，程序可调节 | |
自动化功能 | 自动装夹/正反转研磨/自动释放 | 配合机械手实现全流程自动化 | |
安全特性 | 真空密封、防爆设计 | 避免粉尘泄露与物料氧化 | |
自动化机械手参数 | |||
项目 | 参数/规格 | 说明 | |
旋转自由度 | 360° | 可灵活抓取球磨罐及操作工具 | |
最大负载 | 12 kg | 可承载装满粉料的球磨罐 | |
动作范围 | 可适配配合手套箱尺寸 | 能覆盖三台研磨机及旋风收集器 | |
功能 | 球磨罐取放、旋风收集振动器装料、伸缩吸尘头操作 | 全流程自动化核心部件 | |
控制系统 | PLC 与 HMI 联动 | 支持程序自动运行及手动干预，确保抓取、放置动作精准稳定 | |
旋风收集振动器 | |||
项目 | 参数/规格 | 说明 | |
容积 | 18L/个 | 两台旋风收集振动器，可并行处理粉料 | |
功能 | 粉料吸取、收集及振动出料 | 粉料由球磨机吸至收集器，再通过振动落入装料盒 | |
全自动水氧净化手套箱技术参数 | |||
项目 | 参数 | 说明 | |
型号 | VGB-6（分体式） | 双工位分体结构 | |
内部尺寸 | 约 3620×1800×900 mm | 单箱体操作空间 | |
外形尺寸 | 约 4300×2650×2420 mm | 整机净尺寸 | |
净重 | 1000 kg | - | |
水氧控制 | H₂O ≤1 ppm, O₂≤1 ppm | 长期稳定循环工况 | |
泄漏率 | ≤0.001 Vol%/h | ISO10648-2 标准 | |
过渡仓 | Φ360×600 mm ×2 | 手动/自动真空控制 | |
控制系统 | PLC + HMI | 自动循环、再生、压力及真空控制 | |
循环风机 | 0–80 m³/h | 高速变频，微处理器控制 | |
净化柱 | 除氧材料 ≥5 kg, 除水材料 ≥5 kg | 可再生，寿命长 | |
过滤系统 | HEPA 0.3 μm | 高效粉尘过滤 | |
真空系统 | 独立干式 | 箱体及过渡仓可独立控制 | |
分析仪 | 水/氧分析仪 | 实时监测，ZrO₂ 传感 | |
材料开发：硫 / 碳复合、硫 / 导电聚合物、硫 / 金属氧化物、硫 / MOFs 衍生碳等正极材料的纳米研磨与均匀复合，解决硫绝缘、多硫化物穿梭问题。
工艺优化：湿法 / 干法研磨参数（转速、时间、介质、固含量、气氛）快速筛选，建立粒径 - 分散 - 电化学性能数据库。
小批量试制：实验室级自动研磨 + 匀浆一体化，制备一致性电极浆料，用于扣电 / 软包 / 圆柱电池测试。
原位表征：研磨 - 热重 - 电化学联用，研究硫材料在研磨过程中的结构演变与反应活性。
正极浆料自动化产线：自动投料→预混→粗磨→精磨→除磁→过滤→缓存，实现纳米级（200–500 nm）、窄分布、高固含量、低粘度硫基浆料连续稳定生产。
适配工艺：
湿法研磨：NMP / 水基体系，硫 / 碳 / 导电剂 / 粘结剂高效分散，提升硫利用率与循环稳定性。
干法研磨：无溶剂混合，适配硫化物固态电解质与硫正极复合，避免溶剂残留与污染。
产线集成：对接涂布、辊压、分切、装配，实现数字化管控、数据追溯、无人化生产。
硫化物固态电解质研磨：Li₂S–P₂S₅、Li₃PS₄、Li₆PS₅Cl 等硫化物电解质纳米化与均匀化，降低界面阻抗、提升离子电导率。
复合正极制备：硫活性材料 + 固态电解质 + 导电剂精准共磨，实现 “面 - 面” 接触，构建连续离子 / 电子传输网络。
界面优化：研磨调控颗粒形貌与表面缺陷，改善电极 - 电解质界面相容性，抑制锂枝晶。
电动汽车（EV）：高能量密度锂硫电池（理论 2600 Wh/kg）正极材料规模化制备，支撑长续航、快充、低成本动力电池开发。
大规模储能（ESS）：适配风电 / 光伏储能、电网调峰、用户侧储能的低成本、长循环锂硫电池浆料生产，解决可再生能源消纳问题。
特种电源：航空航天、无人机、潜艇、军用装备的高比能、轻量化锂硫电池核心材料制备。
硫基复合材料：硫 / 碳纳米管、硫 / 石墨烯、硫 / MXene、硫 / 导电聚合物复合，用于电磁屏蔽、传感器、催化、柔性电子等。
多孔碳 / 电极材料：MOFs、COFs 热解前驱体研磨，制备高比表面积多孔碳，用于锂硫电池、超级电容器、吸附材料。
其他电池体系：锂金属电池、钠离子电池、锌硫电池等硫基 / 硫化物电极材料的通用研磨平台。
退役锂硫电池正极材料再生：失效硫碳正极破碎 - 研磨 - 分离 - 提纯，回收硫、碳、金属元素，重新制备高活性正极浆料，降低成本、减少污染。
工业硫废料资源化：石油 / 天然气脱硫副产硫磺、工业硫渣纳米化改性，用于锂硫电池正极，实现固废高值化利用。
精准控粒：粒径 D50 200–500 nm，分布窄（SPAN<1.2），提升电极导电性与反应动力学。
气氛保护：惰性 / 还原气氛闭环控制，防止硫氧化、多硫化物分解，适配敏感材料。
智能管控：自动配料、在线粒度 / 粘度监测、参数闭环、数据存储、远程运维、故障预警。
高效稳定：连续 / 循环研磨，效率提升 30–50%，批次一致性 > 98%，适配大规模生产。
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