双温区CMT滑轨炉-管式炉,箱式炉,旋转炉,氢气还原炉,真空炉

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双温区CMT滑轨炉

发布时间： 2026-08-11 浏览次数：68

CMT 即炉膛滑动式快速热处理滑轨炉，双温区配置 + 滑轨结构，是实验室主流快速升降温气氛管式炉，推拉炉体沿滑轨移动，实现样品极速升温、淬火快冷，双温区可独立控温、搭建温度梯度，多用于新材料、半导体、CVD 制备科研场景。

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	设备特点： · 升温阶段（推入）两个独立温区提前分别设定温度并稳定，将炉体沿滑轨推至样品管区域，样品瞬间进入高温温场，远超传统管式炉缓慢梯度升温。 · 恒温热处理双温区可设置不同温度，管内形成连续温度梯度，适配气相沉积、梯度退火、材料相变研究； · 降温阶段（拉出）热处理完成后，将炉体整体拉离样品区，样品直接暴露于室温气氛环境，实现急速淬火；1200℃降至 300℃区间，降温速率50~200℃/min，满足非晶、薄膜、纳米材料骤冷工艺需求。
设备名称	CMT滑轨式管式炉
规格型号	NBD-CMTO1200-130TP2F
供电电源	AC380V 50HZ
额定功率	8KW
控温精度	±1℃（300-1100℃）
加热元件	合金电阻丝
传感器类型	K型热电偶
Tmax	1200℃
长期工作温度	≤1150℃
推荐升温速率	≤10℃/min
炉管类型及尺寸	石英管Φ13021004mm
单个炉膛温区尺寸	Φ150*430mm，单温单控
流量计类型	一路浮子流量计：20-200ml/min
进气口规格	Φ6.35mm双卡套接头
出气口规格	Φ8.4mm宝塔头
抽真空口	KF25mm
炉体尺寸	长2230高600深720mm
炉体重量	约180KG
控制系统		1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； 2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结； 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录； 4、具有实现远程操控，实时观测设备状态； 5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。
预约烧结		优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间，实现高效有序的样品制备。
实验数据存储		保障数据安全完整、规范化管理与高效检索。
非线性温度修正		通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差，提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作，提升实验数据准确。
可预设多组工艺程序		可预设多组实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性，支持工艺优化与数据追溯，适配团队协作与技术传承，大幅提升实验效率与设计灵活性。
远程操控		可通过电脑、手机等终端，随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态（温度、压力、升温速率等），并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室，即可应对实验过程中的参数微调需求；跨地域出差时也能实时监控关键实验进程，大幅减少无效通勤时间，让科研人员更高效地分配工作精力。
压力测量与监控		采用机械压力表，表外壳为气密型结构，能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入，同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。
浮子流量计		采用浮子流量计控制气体流速，与设备集成为一体，且出厂前已进行漏气测试工作。
设备使用注意事项	1.设备使用时，绝对压力表读数不要大于0.15MPa，以防止压力过大造成设备损坏； 2.真空下使用时，建议设备使用温度不得超过800℃，如有更高温度需求请联系我们进行咨询； 3.使用该设备前，请仔细阅读刚玉制品使用注意事项；
服务支持	1年质保，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如炉管和密封圈等）。