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立式管式炉（饱和水蒸气）

发布时间： 2021-03-29 浏览次数：4711

设备特点：立式管式炉（饱和水蒸气）采用炉管垂直放置、炉膛加热丝环形分布的结构设计，可应用于小型钢件的淬火、退火、回火热处理，以及立式CVD镀膜等。设备可在气氛状态、真空状态下运行，也可作为普通管式炉使用，适用于高校实验室及科研院所等单位。

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应用案例

	设备特点： 1、加热元件分布于炉膛四周，将炉管360度环绕，提高炉膛内温度均匀性； 2、高纯度Al2O3纤维耐火保温材料，保温效果优越，有效地降低了设备使用功耗； 3、炉体采用双层风冷结构工艺，有助于降低壳体的表面温度； 4、采用智能PID模糊温度控制，7英寸触摸屏集中操控，可直观显示“时间-温度”曲线； 5、采用一体式水冷法兰，防止法兰过热损毁密封圈，充分保证设备密封性； 6、使用自主研发的电磁吊置脱扣技术，实现对物料的快速淬火处理；
设备型号	NBD-LT1700-50TI		NBD-LT1700-60TI		NBD-LT1700-80TI
炉管尺寸	Φ50*1000mm		Φ60*1000mm		Φ80*1000mm
Tmax	1650℃
电气规格	AC220V/50HZ
额定功率	额定功率：4.5KW+1.5KW
传感器类型	B型热电偶
长期使用温度范围	300~1150℃
加热速率	1℃/H-20℃/Min
加热温区尺寸	Φ210×300mm
淬火介质	可水可油
温度精度	±1℃
炉体尺寸	长1000高2650深560mm
预约烧结				优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间，实现高效有序的样品制备。
远程控制				可通过电脑、手机等终端，随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态（温度、压力、升温速率等），并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室，即可应对实验过程中的参数微调需求；跨地域出差时也能实时监控关键实验进程，大幅减少无效通勤时间，让科研人员更高效地分配工作精力。
实验数据存储				保障数据安全完整、规范化管理与高效检索。
可预设多组工艺程序				可预设多组实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性，支持工艺优化与数据追溯，适配团队协作与技术传承，大幅提升实验效率与设计灵活性。
非线性温度补偿				通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差，提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作，提升实验数据准确。
控制系统				1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； 2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结； 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录； 4、具有实现远程操控，实时观测设备状态； 5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。
加热元件				高纯硅钼棒
密封系统
	真空度：10Pa（机械泵）
压力测量与监控		采用机械压力表，表外壳为气密型结构，能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入，同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。
供气系统		采用浮子流量计控制气体流速，与设备集成为一体，且出厂前已进行漏气测试工作。
重量	200KG
设备使用注意事项	1.设备使用时，炉管内压力不得超过0.125MPa（绝对压力），以防止压力过大造成设备损坏； 2.高真空下使用时（10的负3次方Pa），设备使用温度不得超过800℃。
服务支持	一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购更换件。）