发布时间： 2021-08-10 浏览次数：2973
产品简介：一体化的外形设计，人机交互触屏操控模式。采用掺钼的铁铬铝合金加热丝元件，抗氧化性能优越。高温2520合金不锈钢做密封腔体，可在真空或保护气氛下对金属合金、非金属材料、陶瓷材料的进行高温烧结、熔融、热处理。配有搅拌系统，丰富的可扩展接口。
| 产品特点： 1. 采用无触点可控硅模块，提高系统控制的稳定性； 2. 炉膛内嵌合金加热丝环形分布，保证炉膛内温度均匀性； 3. 采用先进工艺耐火保温材料，热损耗小，降低设备功率； 4. 模块化机构，耐用且维护方便； 5. 触摸屏操作，直观显示温度曲线,自动记录数据； 6. 多工艺曲线预存，自由调用。 | |||||
产品型号 | NBD-G1200-20TI | NBD-G1200-30TI | ||||
电气规格 | AC220V 4KW | AC220V 6KW | ||||
Tmax | 1200℃（<1小时） | |||||
连续温度 | 1100℃（连续） | |||||
最高加热速率 | ≤20℃/分钟 | |||||
反应腔规格 | Φ190*400（200)mm | Φ300*500（300)mm | ||||
控制系统 |
| 1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； | ||||
预约烧结 |  | 优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间，实现高效有序的样品制备。 | ||||
远程控制 |  | 可通过电脑、手机等终端，随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态（温度、压力、升温速率等），并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室，即可应对实验过程中的参数微调需求；跨地域出差时也能实时监控关键实验进程，大幅减少无效通勤时间，让科研人员更高效地分配工作精力。 | ||||
实验数据存储 |  | 保障数据安全完整、规范化管理与高效检索。 | ||||
可预设多组工艺程序 |  | 可预设多组实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性，支持工艺优化与数据追溯，适配团队协作与技术传承，大幅提升实验效率与设计灵活性。 | ||||
非线性温度补偿 |  | 通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差，提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作，提升实验数据准确。 | ||||
搅拌加升降系统 |
| 高真空压缩式波纹管，自由上下升降搅拌杆，搅拌杆为310S材质，杆头带有螺纹连接头，方便调换，可在任意温度段设定搅拌杆的启停， | ||||
扩展接口 |
| 丰富的扩展接口，不仅实时在线测温口，还扩展有1/2G氧传感器口，石英观察口和CF35冷凝管接口 | ||||
弱腐蚀性气体预热器 （可选配） |  | 通体采用316L材料，对于各种气体以及腐蚀性气体的预加热处理，满足特殊的工艺需求，最高温度达600℃。 | ||||
温度精度 | +/- 1℃ | |||||
加热元件 | Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金 | |||||
设备使用注意事项 | 1. 设备炉膛温度≥300℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害； 2. 每次使用过后，应清理干净反应腔； 3. 下降抬升搅拌杆时注意不要和测温热电偶产生干涉； | |||||
服务支持 | 一年保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如炉管和密封圈等） | |||||
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