发布时间： 2024-01-26 浏览次数：2085
产品简介：此设备是一种高端热处理设备，专门设计用于在高温条件下对金属和陶瓷等材料进行加热和快速冷却（淬火）。这种设备结合了先进的温度控制技术、自动化操作以及精密的气氛控制系统，采用电动驱动的自动升降装置，能够平稳地将样品送入或取出加热区域，能够满足严格的研究和生产需求。
| 设备特点： 1. 高温性能 温度可达1700℃，适用于需要极高温度才能完成反应或成型的材料； 2. 精确控温和气氛控制 PID温控系统：采用先进的PID控制器，实现对温度的精确控制，确保加热过程中的温度稳定。 高精度传感器：内置高精度温度传感器，实时监测炉内温度变化，保证工艺条件的一致性。 多种气氛选择：支持在惰性气体（如氮气、氩气）、还原性气体（如氢气）或混合气体环境下操作。 3. 高效气体淬火系统 快速冷却：采用高效的气体喷射冷却系统（如高压氮气或氩气喷射），能够在短时间内将工件迅速降温，满足淬火工艺的要求。 均匀冷却：优化设计的冷却系统能够确保工件各部分均匀冷却，避免因冷却不均导致的变形或裂纹。 4. 安全与维护 过温保护：内置过温保护装置，在温度异常升高时自动切断电源，防止设备损坏。 | ||||||
产品型号 | NBD-LTP1700-100T2D | ||||||
电气规格 | 三相380V 50HZ/10KW | ||||||
| 温区数量 | 单温单控 | ||||||
Tmax | 1650℃ | ||||||
传感器类型 | B型热电偶 | ||||||
加热元件 | 硅钼棒 | ||||||
推荐升温速率 | ≤10℃/Min | ||||||
温区长度 | φ220*400mm | ||||||
炉体尺寸 | 长2000*高3030*深640mm | ||||||
控制系统 |
| 1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； 2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结； 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录； 4、具有实现远程操控，实时观测设备状态； 5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。 | |||||
| 预约烧结 |  | 优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间，实现高效有序的样品制备 | |||||
| 实验数据存储 |  | 保障数据安全完整、规范化管理与高效检索 | |||||
| 非线性温度修正 |  | 通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差，提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作，提升实验数据准确。 | |||||
| 20组工艺曲线设置 |  | 可预设多类实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性，支持工艺优化与数据追溯，适配团队协作与技术传承，大幅提升实验效率与设计灵活性 | |||||
| 远程操作 |
| 可通过电脑、手机等终端，随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态（温度、压力、升温速率等），并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室，即可应对实验过程中的参数微调需求；跨地域出差时也能实时监控关键实验进程，大幅减少无效通勤时间，让科研人员更高效地分配工作精力。 | |||||
弱腐蚀性气体预热器 （可选配） |  | 通体采用316L材料，对于各种气体以及腐蚀性气体的预加热处理，满足特殊的工艺需求，最高温度达600℃。 | |||||
主监控界面 |  | ||||||
温度精度 | +/- 1 ℃ | ||||||
设备细节 | 气淬腔体 |
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电接点压力表 | 卡箍端面受力，膜片外露直接感受压力，可防止结垢，不卫生及粘稠压力堵塞等问题。 | ||||||
重量 | ≈400KG | ||||||
设备使用注意事项 | 1. 设备炉膛温度≥300℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害； 2. 设备使用时，绝对压力表读数不要大于0.15MPa，以防止压力过大造成设备损坏； 3． 真空下使用时，设备使用温度不得超过600℃。 | ||||||
服务支持 | 1年质保，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如炉管和密封圈等）。 | ||||||
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