六温区大管径高温生长炉-管式炉,箱式炉,旋转炉,氢气还原炉,真空炉

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六温区大管径高温生长炉

发布时间： 2024-05-23 浏览次数：1854

设备简介：六温区大管径高温炉是一种高端的材料制备设备，特别设计用于对温度控制和气氛环境有极高标准要求的材料生长、合成实验和生产过程。它以管式炉为基础，但在结构上进行了升级，具有六个独立的温度控制区域，能够精确调控，以满足复杂材料生长过程中对温度梯度和均匀性的严苛刻要求，它采用PLC控制，触摸屏操作，只需轻轻一点就可实现精确的自动化控制，控温精度保持在±1℃，经过长期多次的各种试样实验验证，除有毒有害易爆的试样外几乎可以适用于所有类型材料的焙烧，能始终不变焙烧质量。

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	设备特点 1. 六温区控制 - 最显著特点是具有六个独立温区，每个区可独立调控温度，实现复杂的温度梯度控制，如温度梯度生长晶体生长中需要的精确温度分布。 2. 大直径 180mm，壁厚10mm，长2150mm，管直径较大，适合直径较粗或多个样品同时生长，提高实验效率，适合批量生产或大型材料制备。 3. 高温能力 - 通常最高温度可达到1300℃，满足大多数高温材料生长需求，如晶体生长、陶瓷、半导体、复合材料。 4. 气氛控制 - 支持多种气氛环境，如真空、惰性气体、氧化性、还原，通过气体控制系统精确控制，保证生长环境纯度。 5. 保温 - 采用优质保温材料，如氧化铝硅酸盐纤维，减少热损失，快速升降温，提高能效。 6. 智能控制 - 配有智能化控制系统，触摸屏显示，可编程升温、保温、冷却程序，远程监控，数据记录，便于分析。 7. 安全设有超温、过载、气体泄漏保护，确保操作安全。
设备名称	六温区大管径高温炉
规格型号	T1500-200T66D6Z
供电电源	三相380V 50HZ
额定功率	36KW
温区数量	三温三控
控温精度	±1℃
传感器类型	S型热电偶
极限温度	1500℃
长期工作最高温度	1380℃
加热方式	硅碳棒
温区尺寸	2602401430mm
炉管材质	反应烧结碳化硅
注射泵供给速度	5-10ml/小时
推荐升温速率	≤3℃/min（注意：超过最大升温速率可能会导致炉管断裂）
炉管尺寸	内径φ180mm，壁厚10mm，长2150mm
炉体外形尺寸	长3700×深1000×高1420mm
上盖打开方式	电动开合最大角度45度
控制系统			1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； 2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结； 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录； 4、具有实现远程操控，实时观测设备状态； 5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。
预约烧结				优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间，实现高效有序的样品制备
20组工艺曲线设置				可预设多类实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性，支持工艺优化与数据追溯，适配团队协作与技术传承，大幅提升实验效率与设计灵活性
实验数据存储				保障数据安全完整、规范化管理与高效检索
非线性温度修正				通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差，提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作，提升实验数据准确。
远程操作				可通过电脑、手机等终端，随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态（温度、压力、升温速率等），并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室，即可应对实验过程中的参数微调需求；跨地域出差时也能实时监控关键实验进程，大幅减少无效通勤时间，让科研人员更高效地分配工作精力。
炉膛开启炉管细节	内径φ180mm，壁厚10mm，长2150mm
设备细节

温度精度	±1℃
压力测量与监控		采用机械压力表，表外壳为气密型结构，能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入，同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。
净重	约660KG
设备使用注意事项	1.设备使用时，绝对压力表读数不要大于0.15MPa，以防止压力过大造成设备损坏； 2.真空下使用时，设备使用温度不得超过800℃。
服务支持	一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购更换件。）