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中科院过程工程研究院

发表时间:2026-04-11 阅读:28次

作为先进能源材料、高温复合材料研发的核心实验设备,熔盐炉在高温工况下的稳定运行、防腐蚀性能及温度精准控制,直接关系中国科学院过程工程研究院(以下简称中科院过程工程研究院)在锂离子电池电极材料、熔盐储能系统等国家重点研发项目的实验数据可靠性。近日,诺巴迪技术服务团队开展定制化专项维护服务,以行业领先的高温设备运维技术破解科研痛点。

服务现场,技术团队严格遵循安全隔离 - 全面检测 - 核心维修 - 校准验证四步标准化流程,结合熔盐炉设备特性开展精细化作业:

考虑到熔盐炉在不同科研场景下的差异化使用需求,技术团队为实验室科研人员开展定制化实操培训:从设备开机前的氮气置换、熔盐介质检查,到实验过程中的温度与液位联控操作,再到实验后的熔盐回收、炉体清洁及常见故障(如熔盐泄漏、温度失控)的应急处理流程,进行手把手教学。针对该院在储能材料热循环、高温电解反应等特殊实验需求,额外分享了腐蚀性熔盐介质的安全处理技巧、极限温度运行后的设备保养方案及熔盐储热系统的节能优化建议,助力科研人员提升设备自主运维与风险防控能力。

熔盐炉是我们开展先进储能材料研发的关键设备,之前的腐蚀和温度波动问题一直制约实验进度,诺巴迪的维护不仅彻底解决了安全隐患,还将实验数据一致性提升了 30%,设备运行效率也明显提高。中科院过程工程研究院先进能源材料课题组负责人评价道,团队对高温熔盐设备技术的深刻理解,以及对科研场景需求的精准适配,让我们的实验工作更有保障,期待未来持续深化合作。


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