发布时间： 2026-01-28 浏览次数：404
高温熔盐电解炉是以熔盐为电解液，在高温真空或保护气氛下进行电化学反应的前沿工艺设备。集精密控温、自动混合、自动升降、真空环境等核心功能于一体，是实现难熔金属、稀土材料、高纯材料和先进合金高效绿色制备的关键设备。本产品介绍将系统阐述其工作原理、技术指标、核心优势及广泛应用。
 | 设备特点： 1. 核心子系统 · 加热与温控系统：采用HRE电阻丝为加热元件，配合高纯氧化铝纤维保温炉衬，确保高温均匀性与节能。先进的多段程序控温及7寸触摸屏集中控制，实现复杂工艺曲线的自动运行。 · 真空与气路系统：集成双级机械泵、真空计、电磁阀和流量计，实现抽真空、保压、惰性气体充入与流量精确控制的全自动化管理。 · 自动提拉与进料系统：采用步进电机或伺服电机驱动滚珠丝杠，运动平稳、定位精确。部分设备配备水平推拉取料装置或螺旋自动加料罐，最大限度减少人工干预，提升工艺一致性。 · 大功率直流电源系统：提供稳定、低纹波的直流电，具备恒压、恒流等多种输出模式，是电解过程的心脏。 · 水冷系统：为炉壳、电极法兰、真空泵等部件提供强制冷却，保障设备长期稳定运行。 | |
设备名称 | 高温熔盐电解炉 | |
规格型号 | NBD-G1200-270TIDF10L-350 | |
供电电源 | AC380V 50HZ | |
加热额定功率 | 12.5KW | |
温区数量 | 单温单控 | |
控温精度 | ±1℃ | |
加热元件 | 合金电阻丝 | |
传感器类型 | K型热电偶φ2*420mm | |
Tmax | 1200℃ | |
长期使用温度 | 1100℃ | |
推荐升温速率 | ≤10℃/min | |
炉膛温区尺寸 | Φ350*430mm | |
反应釜规格 | 尺寸Φ273*700mm 310S不锈钢材质和哈氏合金C276材质各一套 | |
直流稳压电源 | 0.8KW（10V 80A） | |
流量计类型 | 1路浮子流量计0.1-0.8L/min | |
进气口 | Φ6.35mm双卡套接头 | |
排气口 | 20mm宝塔头 | |
真空泵规格 | DRV30 KF40 | |
炉体尺寸 | 长993*高1815*深905mm | |
控制系统 |
| 1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； 2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结； 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录； 4、具有实现远程操控，实时观测设备状态； 5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。 |
| 预约烧结 |  | 优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间，实现高效有序的样品制备。 |
| 远程控制 |  | 可通过电脑、手机等终端，随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态（温度、压力、升温速率等），并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室，即可应对实验过程中的参数微调需求；跨地域出差时也能实时监控关键实验进程，大幅减少无效通勤时间，让科研人员更高效地分配工作精力。 |
| 实验数据存储 |  | 保障数据安全完整、规范化管理与高效检索。 |
| 可预设多组工艺程序 |  | 可预设多组实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性，支持工艺优化与数据追溯，适配团队协作与技术传承，大幅提升实验效率与设计灵活性。 |
| 非线性温度补偿 |  | 通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差，提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作，提升实验数据准确。 |
温度精度 | +/- 1℃ | |
加热元件 |
| Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金 |
净重 | 约380KG | |
设备使用注意事项 | 1.设备炉膛温度≥300℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害； | |
服务支持 | 1年质保，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件）。 | |
高温熔盐电解炉是前沿材料科学研究与高端材料制备的利器，广泛应用于：
· 稀有与稀土金属冶金：钛、锆、铪、钽等难熔金属以及镧、铈、钕等轻稀土金属的提取、精炼与提纯。
· 高纯材料与合金制备：生产高纯铝、硅等半导体基础材料，以及制备稀土-铝合金、钛合金等高性能合金。
· 核燃料循环与处理：用于乏燃料后处理、核燃料的电解精制等核能领域。
· 储能与能源材料：应用于熔盐储能材料（如太阳能热发电用熔盐）的纯化、性能测试与相关电极材料研发。
· 电化学基础研究：为熔盐电化学、高温电沉积、固体氧化物电极过程等基础研究提供理想平台。
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