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高压真空井式炉

发布时间： 2023-04-24 浏览次数：2815

产品简介：真空高压井式炉，采用310s不锈钢管作为反应釜，特殊焊接工艺及材质厚度，使反应腔的工作压强可达8MPa，亦可实现高真空条件。该设备主要为高等院校，科研院所及工矿企业对金属、非金属及其它化合物材料在真空或者气氛状态下进行烧结、融化、分析而研制的专用设备，采用PLC控制，全自动化程度高，并具有数据存储及导出功能。

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应用案例

	设备特点： 1、反应釜可实现高真空、高压烧结条件； 2、控制稳定可靠，操作方便，双重安全防护措施； 3、采用先进的PID自学习模糊控制，控温精度高，保持在±1℃； 4、炉衬采用高纯氧化铝轻质纤维材料，保温效果更好，节能降耗； 5、具有物联网功能（WIFI），可通过手机、电脑远程对设备进行监控，操作； 6、数据存储功能，可保存烧结的重要参数，时长达30天之久（每天开机8小时）； 7、配方功能，可预存配方20条； 8、联网功能，通过RJ45接口，采用TCP/IP协议，可以让系统与上位机相连（上位机需安装相应软件）。
产品型号	NBD-HPG1100-125175TID2Y-250
电气规格	三相208V 60HZ
额定功率	6KW
加热元件	优质铁铬铝合金丝
测温元件类型	K型热电偶
最高温度	1000℃
加热温区尺寸	φ250*285mm
反应釜有效空间	310S不锈钢管Φ112*230mm
炉体尺寸	长830×高1050×深730mm
工作压强	≤8MPa
推荐升温速率	≤5℃/min
压力控制偏差	±0.1Mpa
控制系统		1.烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； 2.可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结； 3.实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录； 4.具有实现远程操控，实时观测设备状态； 5.温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。
预约烧结			优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间，实现高效有序的样品制备
实验数据存储			保障数据安全完整、规范化管理与高效检索
非线性温度修正			通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差，提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作，提升实验数据准确。
20组工艺曲线设置			可预设多类实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性，支持工艺优化与数据追溯，适配团队协作与技术传承，大幅提升实验效率与设计灵活性。
远程操作			可通过电脑、手机等终端，随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态（温度、压力、升温速率等），并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室，即可应对实验过程中的参数微调需求；跨地域出差时也能实时监控关键实验进程，大幅减少无效通勤时间，让科研人员更高效地分配工作精力。
温度精度	+/- 1℃
加热元件	Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金
设备细节
流程控制界面
弱腐蚀性气体预热器（可选配）	通体采用316L材料，对于各种气体以及腐蚀性气体的预加热处理，满足特殊的工艺需求，最高温度达600℃。

净重	≈220KG
设备使用注意事项	1.炉膛连续使用产生的轻微裂纹属于正常现象，不影响设备的正常使用；
服务支持	1年质保，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如炉管和密封圈等）。