发布时间： 2026-02-06 浏览次数：810
设备简介：此设备一款1500℃四通道高通量箱式炉，可用于采用高通量方法对多个样品进行热处理，每个加热模块都有独立的温控系统控制，可同时放4个样品，能够同时在四个独立的加热通道中进行操作，每个通道均可达到高达1500℃的工作温度，适用于需要高精度温度控制和多任务并行处理的应用场景。在不同的温度下处理样品。
| 主要特点 1、工作温度 最高温度可达1500°C：采用高质量耐火材料（如硅钼棒或石墨加热元件），确保设备能够在极端高温环境下稳定运行。 快速升温与保温性能：优化设计的加热系统能够实现快速升温，并保持稳定的高温状态，满足长时间实验或生产的需求。 2. 四通道设计 独立控温通道：每个通道都配备独立的PID温控系统，可以分别设定不同的温度曲线和工艺参数，实现真正的多任务并行处理。 大容量处理：每个通道提供充足的空间，适合处理多种不同类型的样品，提高实验效率。 3. 精确控温 PID智能温控系统：每个通道均采用先进的PID控制器，确保温度控制精度达到±1°C，满足对温度敏感的工艺要求。 实时监控：内置高精度温度传感器，实时监测每个通道内的温度变化，确保工艺条件的一致性。 4. 多种气氛环境 真空和气氛保护：支持在真空或惰性气体（如氮气、氩气）、还原性气体（如氢气）环境下操作，防止样品氧化或发生其他化学反应。 5. 安全与维护 过温保护：内置过温保护装置，在温度异常升高时自动切断电源，防止设备损坏。 紧急停止按钮：设置明显的紧急停止按钮，确保操作人员的安全。 定期维护提醒：系统可以设置定期维护提醒，帮助用户及时进行设备保养，延长使用寿命。 6. 人性化设计 双层隔热结构：外层采用高效隔热材料，减少热量损失，降低外壳温度，保障操作安全。 便捷的操作界面：触摸屏或计算机界面，便于用户输入参数、启动测试和查看结果。 | |
设备名称 | 高通量箱式炉 | |
规格型号 | NBD-M1500-MGI-4 | |
供电电源 | 三相380V/50HZ | |
额定功率 | 10KW | |
控温精度 | ±1℃ | |
测温元件类型 | S型热电偶220mm | |
Tmax | 1450℃ | |
推荐升温速率 | 5℃/min | |
加热温区尺寸 | 120*120*120mm | |
炉体尺寸 | 长850mm（不含悬臂箱）×高1580mm×深600mm | |
重量 | 约280KG | |
控制系统 | | 1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； 2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结； 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录； 4、具有实现远程操控，实时观测设备状态； 5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。 |
| 预约烧结 |  | 优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间，实现高效有序的样品制备。 |
| 远程控制 |  | 可通过电脑、手机等终端，随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态（温度、压力、升温速率等），并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室，即可应对实验过程中的参数微调需求；跨地域出差时也能实时监控关键实验进程，大幅减少无效通勤时间，让科研人员更高效地分配工作精力。 |
| 实验数据存储 |  | 保障数据安全完整、规范化管理与高效检索。 |
| 可预设多组工艺程序 |  | 可预设多组实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性，支持工艺优化与数据追溯，适配团队协作与技术传承，大幅提升实验效率与设计灵活性。 |
| 非线性温度补偿 |  | 通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差，提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作，提升实验数据准确。 |
炉膛细节 |
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流程&机械控制界面 |
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工艺&配方库界面 | | |
服务与支持 | 一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购更换件）。 | |
高通量智能箱式炉广泛应用于多个领域，主要体现在以下几个方面：
综上所述，高通量智能箱式炉因其高效、节能及多功能性，在材料科学、化工、冶金等行业中发挥着重要作用。
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