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真空蒸发提纯炉

发布时间: 2021-08-10    浏览次数:3080

      真空蒸发提纯炉是科研及小型量产中核心的物料提纯设备,采用高真空密闭结构,可有效降低物料蒸发温度,减少杂质混入,保障提纯后物料纯度达标。设备核心优势为温场均匀,通过科学排布加热组件、搭配高精度温控模块,炉内温场均匀度优异,各区域温度偏差极小,避免局部过热导致物料分解、提纯不均等问题,确保提纯效果稳定、实验数据精准。 操作端采用纯触屏操控设计,界面简洁易懂,可精准设定真空度、加热温度、保温时长等关键参数,无需繁琐按键操作,上手便捷,适配实验室精细化操作及小型量产的高效需求。      其应用场景集中在高校科研、新材料研发、精细化工及电子元件领域,主要用于金属单质、有机试剂、半导体材料等的提纯实验与小型量产,为高纯度物料制备提供稳定、高效的技术支撑.

  

产品详情
应用领域
产品视频

产品特点:

1. 采用无触点可控硅模块,提高系统控制的稳定性;

2. 炉膛内嵌合金加热丝环形分布,保证炉膛内温度均匀性;

3. 采用先进工艺耐火保温材料,热损耗小,降低设备功率;

4. 模块化机构,耐用且维护方便;

5. 触摸屏操作,直观显示温度曲线,自动记录数据;

6. 多工艺曲线预存,自由调用。

产品型号

NBD-G1200-20TI

NBD-G1200-30TI

电气规格

AC220V 4KW

AC220V 6KW

Tmax

1200℃(<1小时)

连续温度

1100℃(连续)

最高加热速率

≤20℃/分钟

反应腔规格

Φ190*400(200)mm

Φ300*500(300)mm

控制系统

1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置;
2、可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结;
3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录;
4、具有实现远程操控,实时观测设备状态;
5、温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正


预约烧结
优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间,实现高效有序的样品制备。
远程控制可通过电脑、手机等终端,随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态(温度、压力、升温速率等),并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室,即可应对实验过程中的参数微调需求;跨地域出差时也能实时监控关键实验进程,大幅减少无效通勤时间,让科研人员更高效地分配工作精力。
实验数据存储保障数据安全完整、规范化管理与高效检索。
可预设多组工艺程序可预设多组实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性,支持工艺优化与数据追溯,适配团队协作与技术传承,大幅提升实验效率与设计灵活性。
非线性温度补偿通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差,提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作,提升实验数据准确。

搅拌加升降系统

高真空压缩式波纹管,自由上下升降搅拌杆,搅拌杆为310S材质,杆头带有螺纹连接头,方便调换,可在任意温度段设定搅拌杆的启停,

扩展接口

丰富的扩展接口,不仅实时在线测温口,还扩展有1/2G氧传感器口,石英观察口和CF35冷凝管接口

                   控温精度

+/- 1℃

加热元件

Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金

设备使用注意事项

1. 设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛,避免受到伤害;

2. 每次使用过后,应清理干净反应腔;

3. 下降抬升搅拌杆时注意不要和测温热电偶产生干涉;

服务支持

一年保修,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如炉管和密封圈等)


  1. 高纯金属提纯
    锡、锌、镉、镁、铝、铟、镓、铋、硒、碲等低熔点金属 / 易挥发金属的真空蒸馏、除杂、提纯,制备高纯 / 超纯金属。
  2. 新能源材料
    锂电池、钠电池、固态电池用高纯金属原料、负极材料、金属前驱体提纯精制。
  3. 半导体与电子材料
    高纯金属、高纯氧化物、溅射靶材原料、蒸镀材料、封装材料的高纯度精制
  4. 合金与特种材料
    合金除杂、中间合金提纯、稀有金属回收与精炼、贵金属分离提纯。
  5. 光伏与光电材料
    光伏级高纯硅、锗、化合物半导体原料的真空提纯与精制
  6. 化工与新材料
    有机金属化合物、高纯盐类、精细化学品、纳米材料原料的真空蒸馏纯化
  7. 再生资源回收
    工业废料、合金废料、金属边角料中的有价金属真空分离回收


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