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真空脱脂炉

发布时间: 2026-05-07    浏览次数:439

真空脱脂炉 是一台专门面向粉末冶金、先进陶瓷及金属/陶瓷注射成形(MIM/CIM)领域研发与小批量生产的紧凑型高真空热工装备。它将1100℃精密高温炉、无油分子泵高真空机组及面向脱脂工艺的凝结物捕集系统集成于一台迷你桌面设备内,可在同一炉腔内依次完成“低真空/分压脱脂 → 高真空烧结 → 真空气体淬火/退火”的全部热处理流程,极限真空达10⁻⁴ Pa级。其设计宗旨是:用极小的占地和预算,在实验室安全、清洁地解决敏感材料脱脂后烧结致密化的关键工艺问题,并可随时延伸至热处理、释气分析等更广领域。

  

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应用领域
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系统组成

· 微型高温炉体

炉膛采用高纯氧化铝纤维制品,内置高品质电阻加热元件(如铁铬铝或碳化硅),最高工作温度1100℃,支持多段可编程曲线控温。特别设计前级工艺气体入口与排气口,脱脂时通入可控微流量惰性气体(N₂/Ar),携带分解产物向后级传输,防止污染炉膛。

· 分子泵真空机组与冷凝捕集装置

由涡轮分子泵 + 双级隔膜/涡旋干泵组成无油高真空系统,确保洁净。机组前端串接高效冷凝/过滤捕集器(液氮冷阱或高分子过滤),可凝固并拦截脱脂过程中挥发出的石蜡、塑基粘结剂裂解物,有效保护分子泵和真空计,延长维护周期。高真空隔离及放气电磁阀全自动逻辑联锁。

· 精控与测量系统

配置复合全量程真空计,实时显示从大气压到10-4的真空度。

核心工艺与参数

· 极限真空度:≤ 1.0×10-4Pa(洁净冷态,除气后)

· 最高温度:1100 ℃

· 控温精度:±1 ℃,多段可编程(升温速率、保温平台可调,适用于粘结剂逐级挥发脱除)

· 脱脂工艺路径:室温→慢速升温至200~600℃(视粘结剂类型),在多个温度平台充分热分解,同时伴以惰性气体载气,结蜡物经捕集器冷凝收集。

· 真空抽速:分子泵抽速≥60L/s,空载洁净状态下抽至5×10-4Pa ≤30min

核心功能特征

· 专业脱脂设计

专为高分子粘结剂(蜡、塑料、PEG等)脱除设计的高效捕集与分压控制能力,确保粘结剂彻底、洁净去除而不污染泵组,脱脂率可达99%以上,直接衔接后续高真空烧结,避免转移造成二次污染或氧化。

· 高真空宽温域一体化

脱脂后无需取出,直接关闭载气、全开分子泵抽至10-4Pa,升温到1100℃完成真空烧结、退火或固溶时效,真正实现“一炉到底”。

· 高度可扩展

预留质谱残余气体分析(RGA)接口,可在脱脂过程实时监测分解产物(H₂O、CO、CO₂、烃类),优化工艺窗口,亦可用于材料释气分析、真空热处理、陶瓷烧结、金属脱气等更广领域。

设备名称

真空脱脂烧结炉

规格型号

NBD-VAH1200-80CI-N

供电电源

380V 50HZ

额定功率

总功率:3.2KW  加热功率:1.5KW

分子泵机组功率:1.7KW

加热元件

合金电阻丝

传感器类型

N型热电偶

最高温度

1200℃

额定温度

1150℃

推荐升温速率

10℃/min

控温精度

±1℃

加热温区尺寸

100*高105*深127mm(单温单控)

炉管规格

石英管φ80*240mm(一头封口)

310S不锈钢φ80*6-234mm

进气口

Φ6.35mm双卡套接头

排气口

Φ6.35mm双卡套接头

抽真空口

KF40

分子泵机组

真空泵DRV30 KF40

分子泵:FF-160/620F CF接口

复合真空计:ZDF-Ⅲ-LED(ModbusRS485通讯)

冷凝罐规格

Φ159*389mm

炉体尺寸

加热炉体:256*高395*深380mm

分子泵机组:长882*高770*深810mm

炉体重量

125KG

设备使用注意事项

1.设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛,避免受到伤害;

2.炉膛连续使用产生的轻微裂纹属于正常现象,不影响设备的正常使用;

服务支持

1年质保,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件)。

真空脱脂炉核心用于粉末冶金、金属注射成型 (MIM)、先进陶瓷、磁性材料等领域,在真空 / 惰性气氛下去除生坯中有机粘结剂,为后续烧结提供纯净、无缺陷的坯体。

一、粉末冶金 (PM) 与金属注射成型 (MIM)

  • 不锈钢 / 铁基 / 铜基零件:汽车变速箱齿轮、发动机部件、智能终端结构件、医疗器械(如微创手术器械、植入件)。

  • 硬质合金:WC-Co 刀具、模具、矿山凿岩工具、耐磨零件(如轧辊、衬板)。

  • 高比重 / 难熔合金:钨基、钼基、钛基、钽基合金,用于航空航天高温构件、配重块、辐射屏蔽件。

  • 3D 打印后处理:金属粘结剂喷射 (BJ) 生坯脱脂,适配钛合金、铝合金、铜合金等。

二、先进陶瓷与复合材料

  • 结构陶瓷:氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅陶瓷,用于刀具、轴承、密封件、航空发动机热端部件。

  • 功能陶瓷:压电陶瓷、介电陶瓷、陶瓷基复合材料,用于电子器件、传感器、高温绝缘件。

三、磁性材料

  • 稀土永磁:钕铁硼、钐钴磁体,用于新能源汽车电机、风电、电子设备(如扬声器、传感器)。

  • 软磁材料:铁硅、铁镍合金,用于变压器、电感、电磁屏蔽件。

四、航空航天与高端装备

  • 高温合金:镍基、钴基合金零件脱脂与烧结,用于航空发动机涡轮叶片、燃烧室、火箭发动机部件。

  • 精密零件:航空仪表、液压元件、微型结构件,要求无氧化、高精度、高一致性。

五、医疗器械

  • 植入物:钛合金、不锈钢人工关节、骨板、牙种植体,要求生物相容性好、无杂质污染。

  • 手术器械:微创器械、剪刀、镊子,材质为不锈钢或钛合金,需高精度与洁净度。

六、电子与新能源

  • 电子元件:磁性元件、陶瓷基板、金属基电子封装件,用于 5G、半导体、消费电子。

  • 能源部件:燃料电池双极板、锂电池电极材料、高温超导材料前驱体处理


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