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洁净气氛旋转摆振炉

发布时间: 2026-08-20    浏览次数:5

本设备是一款集旋转、摆阵、高温加热、倾斜倒料与精密气路控制于一体的多功能管式炉,专为粉体材料动态均匀热处理及CVD/CVI气相沉积工艺开发。设备可在高温条件下实现炉管连续旋转或往复摆动,使粉体物料不断翻动混合,显著提高受热均匀性与表面包覆一致性。同时配置高纯全金属密封气路,适用于硅烷、乙炔、氮气等工艺气体,满足硅碳负极、纳米粉体、陶瓷粉末等材料的实验与中试生产要求。

  

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应用领域
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设备特点:

1. 旋转与摆阵复合运动

炉管支持360°连续旋转及一定角度往复摆动(摆阵),转速、摆速及摆角均可调节,有效避免粉体堆积、局部过热和烧结结块,提升粉体处理均匀性。

2. 高温加热系统

采用高温电阻丝,控温精度高,炉温均匀性好,满足多种高温工艺需求。

3. 倾斜倒料功能

炉体可电动或手动倾斜,倾斜角度可调,方便在工艺结束后快速倒出粉体物料,减少人工接触和物料残留,提高操作效率。

4. 精密气路系统

配置多路质量流量计(MFC),可精确控制硅烷、乙炔、氮气等工艺气体流量。气路集成减压阀、单向阀、阻火器、过滤器、压力传感器等部件,实现稳定供气与多重安全防护。

5. 全VCR金属密封接头

气路所有接头均采用VCR金属垫片面密封接头,泄漏率低、耐腐蚀、耐高温,特别适用于硅烷、乙炔等高纯、易燃、易爆及腐蚀性气体,确保气路系统长期稳定可靠。

6. 安全联锁与报警

配备可燃/有毒气体检测报警、紧急切断阀、氮气自动吹扫、防爆泄压及可靠接地等措施,保障硅烷、乙炔等危险气体使用安全。

设备名称

洁净气氛旋转摆振炉

规格型号

NBD-RT1200-100TID3Z

供电电源

AC220V 50HZ

额定功率

总功率:约4.5KW  加热功率:4KW

真空泵功率:0.4KW

温区数量

单温单控

控温精度

±1℃

传感器类型

K型热电偶

Tmax

1200℃

长期使用温度

1100℃

推荐升温速率

≤10℃/min

炉膛温区尺寸

Φ150*430mm

炉管规格

310S不锈钢变径Φ60*1000,中间直径φ100

最大放料量

仅回转:400ml  回转加摆振:220ml

炉管转速

1-12.6rpm

倾斜角度

-3~30°

流量计类型

三路质量流量计:

S500 80SCCM VCR1/4接头 氟橡胶密封  氮气标定(通硅烷)

S500 160SCCM VCR1/4接头 氟橡胶密封  氮气标定(通乙炔)

S500 100SCCM 1/4VCR接头 氟橡胶密封 氮气标定(通氮气)

进气口

VCR1/4公头

排气口

左侧电磁安全阀排气口:8mm宝塔头

右侧手动排气口:12mm宝塔头

真空泵规格

TFH-4C KF16接头

炉体尺寸

1380*高1230*深740mm

温度精度

±1℃

加热元件

合金电阻丝

压力测量与监控

采用机械压力表,表外壳为气密型结构,能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入,同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。

控制系统

 

1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置;

2、可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结;

3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录;

4、具有实现远程操控,实时观测设备状态;

5、温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正。

预约烧结

优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间,实现高效有序的样品制备。

可预设多组工艺程序

可预设多组实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性,支持工艺优化与数据追溯,适配团队协作与技术传承,大幅提升实验效率与设计灵活性。

非线性温度补偿

通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差,提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作,提升实验数据准确。

实验数据存储

保障数据安全完整、规范化管理与高效检索。

远程控制

可通过电脑、手机等终端,随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态(温度、压力、升温速率等),并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室,即可应对实验过程中的参数微调需求;跨地域出差时也能实时监控关键实验进程,大幅减少无效通勤时间,让科研人员更高效地分配工作精力。

供气系统

采用浮子流量计控制气体流速,与设备集成为一体,且出厂前已进行漏气测试工作。

净重

150KG

设备使用注意事项

1、设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛,避免受到伤害;
2、设备使用时,炉管内压力不得超过0.125MPa(绝对压力),以防止压力过大造成设备损坏;
3、真空下使用时,设备使用温度不得超过800℃。
4、供气钢瓶内部气压较高,向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在选购试验用小压力减压阀,减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全。
5、当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压 相当,保持在常压状态;

6、高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃。

7、加热的实验时,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,绝对压力表读数不要大于0.15MPa,必须立刻打开排气端阀门,以防意外发生(如炉 管破裂,法兰飞出等)。

服务支持

一年有限保修,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如处理管和O形圈,请在下面的相关产品处订购更换件。) 

 硅碳负极材料CVD包覆


· 粉体表面改性及包覆处理


· 纳米材料、碳纳米管、石墨烯制备


· 陶瓷粉末、金属粉末热处理


· 催化剂活化与处理




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