发布时间: 2019-01-23 浏览次数:6244
| 设备特点: 1、加热丝环形分布于炉膛内部,将炉管360度环绕,提高炉膛内温度均匀性; 2、高纯度Al2O3纤维耐火保温材料,保温效果优越,有效地降低了设备使用功耗; 3、炉体采用双层风冷结构工艺,有助于降低壳体的表面温度; 4、采用智能PID模糊温度控制,7英寸触摸屏集中操控,可直观显示“时间-温度”曲线; 5、采用一体式水冷法兰,防止法兰过热损毁密封圈,充分保证设备密封性; 6、使用自主研发的电磁吊置脱扣技术,实现对物料的快速淬火处理; | ||||||||||||||
产品型号 | NBD-LT1200-120T2 | ||||||||||||||
电气规格 | 220V 50HZ | ||||||||||||||
长期使用温度范围 | 300~1150℃ | ||||||||||||||
额定功率 | 4.5KW | ||||||||||||||
| 触摸屏尺寸 | 7英寸 | ||||||||||||||
| 传感器类型 | K型热电偶 | ||||||||||||||
| 炉管尺寸 | 120mm | ||||||||||||||
| 恒温区尺寸 | Φ150*200mm+Φ150*200mm | ||||||||||||||
| 炉体尺寸 | 长960*高1700*深750mm | ||||||||||||||
| 重量 | 160kg | ||||||||||||||
控制系统 |
| 1、采用全自动控制方式,触摸屏实时显示设备各项数据; 2、实验过程更加直观,操作更加便捷; 3、具有超温报警、断偶提示、漏电保护等功能。 4、NBD-101E嵌入式操作系统中英文互换图形界面,7寸真彩触屏输入,智能式人机对话模式,非线性式样温度修正; | |||||||||||||
| 预约烧结 | ![]() | 优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间,实现高效有序的样品制备 | |||||||||||||
| 预设多组工艺程序 | ![]() | 预设多组工艺程序,保障实验重复性与操作便捷性,支持工艺优化与数据追溯,适配团队协作与技术传承,大幅提升实验效率与设计灵活性 | |||||||||||||
| 非线性温度修正 | ![]() | 通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差,提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作,提升实验数据准确 | |||||||||||||
| 加热元件 | ![]() | Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金 | |||||||||||||
温度精度 | +/- 1 ℃ | ||||||||||||||
密封系统 |
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真空度:≤10Pa(机械泵) | |||||||||||||||
压力测量与监控 |
| 采用机械压力表,表外壳为气密型结构,能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入,同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。 | |||||||||||||
供气系统 |
| 采用浮子流量计控制气体流速,与设备集成为一体,且出厂前已进行漏气测试工作。 | |||||||||||||
设备使用注意事项 | 1、设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛,避免受到伤害; 2、设备使用时,绝对压力表读数不要大于0.15MPa,以防止压力过大造成设备损坏; 3、真空下使用时,设备使用温度不得超过800℃。 4、供气钢瓶内部气压较高,向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在选购试验用小压力减压阀,减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全。 5、当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压 相当,保持在常压状态; 6、高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃ 7、加热的实验时,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若绝对压力表读数大于0.15MPa,必须立刻打开排气端阀门,以防意外发生(如炉 管破裂,法兰飞出等) | ||||||||||||||
服务支持 | 1年质保,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如炉管和密封圈等) | ||||||||||||||
由于出厂批次不准,设备参数依据实物为准。
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