发布时间: 2019-01-26 浏览次数:10556
| 设备特点: 1、采用双层水冷结构,大大地降低了壳体的表面温度; 2、配置抗酸耐腐性能优越的高纯加热元件; 3、采用真空成型工艺制造而成的耐火保温材料,热损耗小,有效地降低了设备使用功率; 4、一体式的内胆设计构造可确保系统的密封性; 5、触摸屏操作,直观显示温度曲线; 6、气体控制方式可根据需要选用浮子流量计或质量流量计控制器。 | ||||||||
产品型号 | NBD-VA1200-20TI | NBD-VA1500-22TI | NBD-VA1700-22TI | ||||||
电气规格 | AC220V 4KW | AC380V 6KW | AC380V 7KW | ||||||
可达温度 | 1150℃ | 1450℃ | 1650℃ | ||||||
连续温度 | 1100℃(连续) | 1400℃(连续) | 1600℃(连续) | ||||||
加热速率 | ≤20℃/分钟 | ||||||||
系统真空 | ≤100 Pa | ||||||||
炉膛尺寸 | 200*200*300mm | 220*220*300mm | 220*220*300mm | ||||||
| 预约烧结 | ![]() | 优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间,实现高效有序的样品制备 | |||||||
| 非线性温度修正 | ![]() | 通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差,提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作,提升实验数据准确。 | |||||||
| 多组工艺曲线设置 | ![]() | 可预设多类实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性,支持工艺优化与数据追溯,适配团队协作与技术传承,大幅提升实验效率与设计灵活性。 | |||||||
| 实验数据存储 | ![]() | 保障数据安全完整、规范化管理与高效检索 | |||||||
| 远程操控 | ![]() | 可通过电脑、手机等终端,随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态(温度、压力、升温速率等),并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室,即可应对实验过程中的参数微调需求;跨地域出差时也能实时监控关键实验进程,大幅减少无效通勤时间,让科研人员更高效地分配工作精力 | |||||||
控制系统 |
| 1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置; | |||||||
可选配铜电极 | ![]() | 一端在真空腔体内,连接加热元件,另外一端连接铝排变压器电路板,保持真空不泄露。 | |||||||
弱腐蚀性气体预热器 (可选配) | ![]() | 通体采用316L材料,对于各种气体以及腐蚀性气体的预加热处理,满足特殊的工艺需求,最高温度达600℃。 | |||||||
温度精度 | +/- 1℃ | ||||||||
加热元件 |
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耐酸耐腐性能优越的合金加热丝/高纯硅碳棒/硅钼棒加热元件 | |||||||||
设备使用注意事项 | 1.设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛,避免受到伤害; 2.炉膛连续使用产生的轻微裂纹属于正常现象,不影响设备的正常使用。 | ||||||||
服务支持 | 1年质保,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如密封圈等)。 | ||||||||
由于出厂批次不准,设备参数依据实物为准。
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