蒸发收集提纯系统-管式炉,箱式炉,旋转炉,氢气还原炉,真空炉

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蒸发收集提纯系统

发布时间： 2021-02-26 浏览次数：3615

设备简介：本蒸发沉积收集系统是一款适配中低温蒸发需求的精密设备，核心蒸发温度≤1150℃，可满足多种中低熔点材料的处理需求。系统配备高效水冷沉积收集模块，能快速导出沉积热量，避免高温对收集产物的影响，保障产物纯度与形态完整性。同时具备完善的抽真空系统，可灵活切换真空或流动气氛模式，适配不同工艺需求，实现材料的蒸发、沉积与提纯一体化操作。系统采用精准控温与气氛调控技术，温度、真空度及气氛流速控制精度高，运行稳定性强，能有效减少工艺波动，确保产物质量均一。其应用场景广泛，可用于金属、合金及非金属材料的薄膜制备，如光学薄膜、电子器件电极沉积等；在材料提纯领域，适用于中低熔点稀有金属、有机材料的真空提纯，去除杂质以提升材料纯度；此外，还可应用于科研实验、小批量生产场景，如高校及科研机构的材料合成实验、精密零部件的表面改性处理等，适配多行业的中低温蒸发沉积及提纯需求。

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应用领域

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应用案例

	设备特点： 1. 高纯石英内腔，独有倾斜式蒸发冷凝通道； 2. 高纯度Al2O3纤维耐火保温材料，节能降耗； 3. 高纯度氧化铝涂层可延长加热元件的使用寿命； 4. 氧化铝管塞可帮助您在管内建立完美的温度梯度。
产品型号	NBD-VAH1200-20TIF-ZL-3C
电气规格	AC220V 3.5KW
可达温度	1200 ℃ （<1小时）
连续温度	1150 ℃（连续）
最高加热速率	≤ 20 ℃/分钟
炉膛加热空间尺寸	φ240*210mm
石英罐尺寸	Φ200-φ50-620mm长
石英罐	约6L
不锈钢冷却罐容积	约9L
炉体外形净尺寸	长980深650高590mm
设备水冷管尺寸	φ10mm
炉体倾斜角度	3度
保护功能	设备接有水流开关，断水自动停止加热
密封组件				1、航空铝炉门； 2、耐高温硅胶圈； 3、高纯石英门堵，内填氧化铝纤维。
冷凝系统				双层水冷结构，进出气口回路设计。
预约烧结				优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间，实现高效有序的样品制备。
可预设多组工艺程序				可预设多组实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性，支持工艺优化与数据追溯，适配团队协作与技术传承，大幅提升实验效率与设计灵活性。
非线性温度补偿				通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差，提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作，提升实验数据准确。
控制系统			1.可预存15条温度曲线，避免不同的实验工艺重复设置带来的麻烦； 2.实验过程更加直观，操作更加便捷； 3.NBD-101E嵌入式操作系统中英文互换图形界面，7寸真彩触屏输入，智能式人机对话模式，非线性式样温度修正； 4.具有超温报警、断偶提示、漏电保护等功能。
控温精度	+/- 1 ℃
加热元件			HRE高温合金丝360℃环形加热，温场均匀，蒸发充分
供气及压力测量		设备配备真空及压力检测仪表和1路浮子供气系统
净重	约150KG
设备使用注意事项	1. 设备炉膛温度≥300℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害； 2. 设备使用时，炉管内压力不得超过0.125MPa（绝对压力），以防止压力过大造成设备损坏； 3. 真空下使用时，设备使用温度不得超过800℃。 4. 供气钢瓶内部气压较高，向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在选购试验用小压力减压阀，减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全。 5.当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态； 6.高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃ 7.加热的实验时，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若绝对压力表读数大于0.15MPa，必须立刻打开排气端阀门，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）
服务支持	1年质保，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如炉管和密封圈等）