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生产型摆振回转炉

发布时间： 2022-09-29 浏览次数：3130

设备概述：本设备为310S不锈钢内筒外热式回转电阻炉，可用于锂电池等正负极材料、五强酸碱性粉体等颗料状物料的实验室中试阶段的煅烧及干燥，用户可根据物料烧成工艺进行相应气氛保护。生产方式为间歇生产, 可煅烧粉体材料。

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设备简介	1、本设备主要有炉体、升降系统、机械传动系统、进排气系统等几部分组成； 2、炉体包括炉体框架、金属炉管、耐火材料模块、加热元件、升降装置等几部分； 3、升降系统由一根DC 24V电动推杆完成上层框架及炉体的倾斜，可在-5～+15度范围内任意角度悬停，其推力为8000牛。炉体角度的调整由倾角仪控制，由限位开关控制抬升与下降角度；可随时在任意角度停止； 4、炉体传动为链条式传动，安全可靠。传动系统由主传动电机及减速机组、链条、大小链轮、前托轮机构等组成。减速机组为51K120A-CF单相电机，功率0.12KW，炉管转速可根据需要在1～3转/分内调节，可实现连续旋转； 5、旋转炉体两端均预留动静过渡旋转接头，炉尾进气端设有管路支架、不锈钢管路、球阀等，物料煅烧时根据需要通入保护性气体。炉门上的旋转头连接有球阀及宝塔嘴，可根据物料煅烧时排气量大小调节球阀的开度，控制气体排出； 6、控箱位于炉体下层框架内，空气开关、调功模块等电器元件统一集成在电控箱内。控制器位于炉体正前方，通过对控制器面板的操作，可预制烧成曲线，全自控加热，实现对加热炉管的旋转操作以及对加热炉体的倾斜，以方便进出物料。
电气规格	NBD-RT1200-325T33D2F
热电偶型号	K型 450mm
炉管有效工作区尺寸	φ309～L1250mm
炉管壁厚	8mm
炉管材质	310S不锈钢
整机功率	21KW
主传动功率	0.12KW
电动推杆功率	0.25KW
额定输入电压	三相380V/50Hz
使用温度	30~1100℃
温区温控	单温三控
温控精度	≤±1℃
温控方式	数字触摸PID控制
倾炉角度	-5～15度可调
炉管转速	1～3转 /分可调
气体控制	两路质量流量计进气（2MFC）选配
操作系统	1.烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； 2.可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结； 3.实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录； 4.具有实现远程操控，实时观测设备状态； 5.温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。
远程操作		优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间，实现高效有序的样品制备
实验数据存储		保障数据安全完整、规范化管理与高效检索
非线性温度修正		通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差，提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作，提升实验数据准确。
20组工艺曲线设置		可预设多类实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性，支持工艺优化与数据追溯，适配团队协作与技术传承，大幅提升实验效率与设计灵活性。
远程操作		可通过电脑、手机等终端，随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态（温度、压力、升温速率等），并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室，即可应对实验过程中的参数微调需求；跨地域出差时也能实时监控关键实验进程，大幅减少无效通勤时间，让科研人员更高效地分配工作精力。
弱腐蚀性气体预热器（可选配）	通体采用316L材料，对于各种气体以及腐蚀性气体的预加热处理，满足特殊的工艺需求，最高温度达600℃。
部分界面
服务支持	一年有限保修，提供终身支持；