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自动进出料防沉积热解炉

发布时间： 2022-07-01 浏览次数：3425

设备简介：自动进出料真空气化烧结炉，最高温度1200℃，不锈钢炉管。配置螺距40和60mm两种不锈钢绞龙，可以实现不同的进料速度，并能够有效提高物料受热温度的均匀性和反应均匀性。不锈钢真空进料罐，容积为4升，设备右边配备容积为4升的不锈钢水冷出料罐。进料罐配备振动电机，用来控制进料的稳定性和均匀性。左侧由链轮带动炉管内的绞龙进行旋转，实现物料的稳定进出，旋转速率可调。设备有三个温控单元，温区长度为600毫米，通过快装设计，炉管和绞龙维修及更换非常方便。该设备主要应用于有机固废的解热处理，及需真空或气氛下的连续烧结实验。

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应用案例

	设备特点： 1.炉管采用310S耐热不锈钢材质， 2.采用 PLC 集中控制，简化操作，配置7英寸触摸屏各类数据实时显示，直观明了； 3.设置有报警功能，可实现无人值守烧结； 4.配置有料位监测器，用于监测物料情况，另装配有震动器方便物料更好的导入。 5.高纯度Al2O3纤维耐火保温材料，保温效果优越，有效地降低了设备使用功耗； 6.采用先进稳定的动态密封系统，确保设备可在真空、气氛状态下使用； 7.炉体部分可实现-14°（出料）-2°（进料）倾斜，方便进行取放料操作；
设备名称	自动进出料防沉积热解炉
产品型号	NBD-RT1200-80T3-4L
电气规格	AC380V/7.5KW
可达温度	1200℃（<1小时）
连续温度	1000℃（连续）
可达加热速率	≤20 ℃/分钟
加热区长度	φ150×600mm
炉体尺寸	长1650×深760×1720mm
不锈钢绞龙
预约烧结			优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间，实现高效有序的样品制备。
远程控制			可通过电脑、手机等终端，随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态（温度、压力、升温速率等），并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室，即可应对实验过程中的参数微调需求；跨地域出差时也能实时监控关键实验进程，大幅减少无效通勤时间，让科研人员更高效地分配工作精力。
实验数据存储			保障数据安全完整、规范化管理与高效检索
可预设多组工艺程序			可预设多组实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性，支持工艺优化与数据追溯，适配团队协作与技术传承，大幅提升实验效率与设计灵活性。
非线性温度补偿			通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差，提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作，提升实验数据准确。
控制系统			1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； 2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结； 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录； 4、具有实现远程操控，实时观测设备状态； 5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。
主监控界面
温度精度	+/- 1 ℃
加热元件			Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金
气化出气端			出气口扩口设计，避免堵塞
设备细节
	真空度：≤7Pa（机械泵）
电接点压力表		卡箍端面受力，膜片外露直接感受压力，可防止结垢，不卫生及粘稠压力堵塞等问题。
重量	≈300KG
设备使用注意事项	1、设备炉膛温度≥300℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害； 2、设备使用时，绝对压力表读数不要大于0.15MPa，以防止压力过大造成设备损坏； 3、真空下使用时，设备使用温度不得超过600℃。
服务支持	1年质保，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如炉管和密封圈等）。