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均温氧化扩散炉(Ⅱ型)

发布时间: 2024-02-03    浏览次数:1847

设备简介:此设备是为高等院校,科研院所及工矿企业对金属、非金属及其它化合物材料在气氛状态下进行烧结、沉积、分析而研制的专用设备,它采用PLC控制,触摸屏操作。由烧结系统、电控系统、真空系统、进出气系统组成。

  

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应用领域
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应用案例

设备特点:

1、采用特殊炉膛结构,温度均匀性较一般炉型好。

2、控制稳定可靠,操作方便,安全防护措施完善。

3、采用先进的PID自学习模糊控制,控温精度高,保持在±1℃。

4、炉衬采用高纯氧化铝轻质纤维材料,保温效果更好,节能降耗。

5、具有物联网功能(WIFI),可通过手机、电脑远程对设备进行监控,操作。

6、数据存储功能,可保存烧结的重要参数,时长达30天之久(每天开机8小时)。

7、配方功能,可预存配方100条以上。

8、特有的质量流量计额定流量转换功能,通过选择不同的气体种类,系统自动转换为该气体对应的额定流量,使数据更加准确。

9、联网功能,通过RJ45接口,采用TCP/IP协议,可以让系统与上位机相连(上位机需安装相应软件)。

设备型号

NBD-T1200-215T3D3ZY

Tmax

1200℃

电气规格

三相380V 50HZ

额定功率

25KW

长期使用温度范围

300~1150℃

升温速率

1℃/H-20℃/Min

加热元件

优质铁铬铝合金丝

送料方式

手动送料

测温元件类型

K型热电偶 420mm

石英管尺寸

外φ215*1660mm(壁厚5mm)

炉膛内尺寸

Φ250*1400mm

恒温区尺寸

Φ200*1300mm

炉管材质

高纯石英

三路质量流量控制(MFC)

2000ml/min,2000ml/min,10000ml/min

炉体尺寸

长2300(3080)高1850mm *深940*

升温速率

1℃/H-20℃/Min

重量

550kg

控制系统

1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置;

2、可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结;

3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录;

4、具有实现远程操控,实时观测设备状态;

5、温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正。

加热元件


Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金

设备细节

加热腔体

进料口

压力测量与监控


采用机械压力表,表外壳为气密型结构,能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入,同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。

浮子流量计


采用浮子流量计控制气体流速,与设备集成为一体,且出厂前已进行漏气测试工作。

弱腐蚀性气体预热器

(可选配)

通体采用316L材料,对于各种气体以及腐蚀性气体的预加热处理,满足特殊的工艺需求,最高温度达600℃。


控温精度

±1℃

加热元件

Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金

流程控制界面

设备使用注意事项


1、设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛,避免受到伤害;

2、设备使用时,炉管内压力不得超过0.125MPa(Absolute压力),以防止压力过大造成设备损坏

3、真空下使用时,设备使用温度不得超过800℃。

4、供气钢瓶内部气压较高,向炉管内通入气体时,气瓶上须安装减压阀,建议在选购试验用小压力减压阀,减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全。

5、当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压 相当,保持在常压状态;

6、高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃

7、加热的实验时,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,Absolute压力表读数不要大于0.15MPa,须立刻打开排气端阀门,以防意外发生(如炉 管破裂,法兰飞出等)。

服务支持

一年有限保修,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如处理管和O形圈,请在下面的相关产品处订购更换件。)


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