发布时间: 2017-11-15 浏览次数:11240
| 设备特点: 1.物料在反应腔的旋转摆振下,发生径向和轴向翻滚,保证物料受热均匀、与气体接触充分,防止静态烧结造成的过烧、夹生等现象; 2.高纯度Al2O3纤维耐火保温材料,保温效果优越,降低设备功耗; 3.采用先进的动态密封装置,确保设备可在真空、气氛状态下使用; 4.产品使用全自动控制方式,配置7英寸触摸屏实时跟踪显示设备状态; 5.炉体部分可实现-5-30°倾斜,方便客户进行去放料操作; | |||||||||||||||
产品型号 | NBD-RT1200-100TI | NBD-RT1200-100T2 | NBD-RT1200-100T3 | |||||||||||||
电气规格 | AC220V 4KW | AC220V 4KW | AC220V 6KW | |||||||||||||
可达温度 | 1200 ℃ (<1小时) | |||||||||||||||
连续温度 | 1100 ℃ (连续) | |||||||||||||||
可达加热速率 | ≤20 ℃/分钟 | |||||||||||||||
加热区长度 | 440mm | 200mm*2(单温双控) | 200mm*3(单温三控) | |||||||||||||
预约烧结 | ![]() | 优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间,实现高效有序的样品制备。 | ||||||||||||||
可预设多组工艺程序 | ![]() | 可预设多组实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性,支持工艺优化与数据追溯,适配团队协作与技术传承,大幅提升实验效率与设计灵活性。 | ||||||||||||||
非线性温度补偿 | ![]() | 通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差,提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作,提升实验数据准确。 | ||||||||||||||
炉管尺寸 |
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温场分布 |
| 如图所示:此为单、双温区设备的温区曲线图 | ||||||||||||||
控制系统 |
| 1.可预存15条温度曲线,避免不同的实验工艺重复设置带来的麻烦; 2.实验过程更加直观,操作更加便捷; 3.NBD-101E嵌入式操作系统中英文互换图形界面,7寸真彩触屏输入,智能式人机对话模式,非线性式样温度修正; 4.具有超温报警、断偶提示、漏电保护等功能。 | ||||||||||||||
温度精度 | +/- 1 ℃ | |||||||||||||||
加热元件 |
| Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金 | ||||||||||||||
密封系统 |
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真空度:≤10Pa(机械泵) | ||||||||||||||||
供气系统 |
| 采用浮子流量计控制气体流速,与设备集成为一体,且出厂前已进行漏气测试工作。 | ||||||||||||||
弱腐蚀性气体预热器 (可选配) | ![]() | 通体采用316L材料,对于各种气体以及腐蚀性气体的预加热处理,满足特殊的工艺需求,最高温度达600℃。 | ||||||||||||||
压力测量与监控 | ![]() | 采用浮子流量计控制气体流速,与设备集成为一体,且出厂前已进行漏气测试工作。 | ||||||||||||||
压力测量与监控 | ![]() | 采用带有减震油的机械压力表,使压力波动时产生阻尼,减小指针来回摆动。 | ||||||||||||||
净重 | 60KG | 60KG | 90KG | |||||||||||||
设备使用注意事项 | 1、设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛,避免受到伤害; 2、设备使用时,炉管内压力不得超过0.125MPa(绝对压力),以防止压力过大造成设备损坏; 3、真空下使用时,设备使用温度不得超过800℃。 4、供气钢瓶内部气压较高,向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在选购试验用小压力减压阀,减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全。 5、当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压 相当,保持在常压状态; 6、高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃ 7、加热的实验时,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若绝对压力表读数大于0.15MPa,必须立刻打开排气端阀门,以防意外发生(如炉 管破裂,法兰飞出等)。 8、设备建议处理微米粉末或颗粒状样品,纳米粉末不建议使用此款产品; 9、真空下使用时,设备使用温度不得超过800℃。 | |||||||||||||||
服务支持 | 1年质保,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如炉管和密封圈等)。 | |||||||||||||||