发布时间: 2026-06-10 浏览次数:184
![]() | 设备特点: 1. 核心功能 · 加热与温控系统:采用HRE电阻丝为加热元件,配合高纯氧化铝纤维保温炉衬,确保高温均匀性与节能。先进的多段程序控温及7寸触摸屏集中控制,实现复杂工艺曲线的自动运行。 · 真空与气路系统:集成双级机械泵、真空计、电磁阀和流量计,实现抽真空、保压、惰性气体充入与流量精确控制的全自动化管理。 · 自动提拉与进料系统:采用步进电机或伺服电机驱动滚珠丝杠,运动平稳、定位精确。部分设备配备水平推拉取料装置或螺旋自动加料罐,最大限度减少人工干预,提升工艺一致性。 · 大功率直流电源系统:提供稳定、低纹波的直流电,具备恒压、恒流等多种输出模式,是电解过程的心脏。 · 水冷系统:为炉壳、电极法兰、真空泵等部件提供强制冷却,保障设备长期稳定运行。 | |
设备名称 | 井式真空气氛搅拌炉 | |
规格型号 | NBD-G1200-270TIDFN-350 | |
供电电源 | AC380V 50HZ | |
额定功率 | 总功率:14.34KW 加热功率:12.5KW | |
温区数量 | 单温单控 | |
控温精度 | ±1℃ | |
加热元件 | 合金电阻丝 | |
传感器类型 | K型热电偶 | |
Tmax | 1200℃ | |
长期使用温度 | ≤1150℃ | |
推荐升温速率 | ≤10℃/min | |
炉膛温区尺寸 | Φ350*430mm(底部加热+四周环形加热) | |
反应釜规格 | 310S不锈钢材质,尺寸Φ273*700mm(内径φ261) | |
搅拌杆旋转速度 | 最高200rpm可调 | |
流量计类型 | 1路浮子流量计0.1-0.8L/min | |
进气口 | Φ6.35mm双卡套接头 | |
排气口 | 20mm宝塔头 | |
真空泵规格 | DRV16 KF25 | |
水冷机容量 | 10L | |
炉体尺寸 | 长1250*高1820*深905mm | |
炉体重量 | 约300KG | |
控制系统 |
| 1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置; 2、可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结; 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录; 4、具有实现远程操控,实时观测设备状态; 5、温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正。 |
预约烧结 | ![]() | 优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间,实现高效有序的样品制备。 |
实验数据存储 | ![]() | 保障数据安全完整、规范化管理与高效检索。 |
非线性温度修正 | ![]() | 通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差,提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作,提升实验数据准确。 |
可预设多组工艺程序 | ![]() | 可预设多组实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性,支持工艺优化与数据追溯,适配团队协作与技术传承,大幅提升实验效率与设计灵活性。 |
远程操控 |
| 可通过电脑、手机等终端,随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态(温度、压力、升温速率等),并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室,即可应对实验过程中的参数微调需求;跨地域出差时也能实时监控关键实验进程,大幅减少无效通勤时间,让科研人员更高效地分配工作精力。 |
压力测量与监控 |
| 采用机械压力表,表外壳为气密型结构,能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入,同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。 |
浮子流量计 |
| 采用浮子流量计控制气体流速,与设备一体化,且出厂前已进行漏气测试工作。 |
设备使用注意事项 | 1.设备使用时,绝对压力表读数不要大于0.15MPa,以防止压力过大造成设备损坏; 2.真空下使用时,建议设备使用温度不得超过800℃,如有更高温度需求请联系我们进行咨询; | |
服务支持 | 1年质保,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如炉管和密封圈等)。 | |

锂电正负极材料(三元、磷酸铁锂)高温混料烧结;
纳米粉体、稀土合金、金属粉末还原、熔炼;
陶瓷、玻璃、贵金属粉体气氛合成。
铜、铝、硅钢片线材无氧化光亮退火;
轴类、模具、紧固件真空去应力、氮化、渗碳;
钛、钼、钨等稀有金属真空除气、软化退火。