发布时间: 2026-04-10 浏览次数:83
| 设备特点: ·辐射热流标定范围宽,便于对多种量程型号辐射热流计进行校准标定。 ·采用真空保护,延长高温黑体的使用寿命及防止对流换热影响的误差。 ·采用多路水冷控温系统,延长了整套系统的使用寿命。 ·设备可自动化运行,试验过程数据可视化。 核心组成与结构: 复杂环境传感器综合校准系统(辐射热流校准标定系统)本试验系统主要由双层的高温真空试验箱、变压器、控制装置、红外测温仪、冷水机、抽空设备、石墨加热器、传感器安装台等组成。 1. 加热系统:由电极、石墨加热片、功率设备及变压器组成。加热设备可以实现以下效果:将标准热流密度传感器和待测热流计等距布置在距石墨加热器两侧,在额定功率下工作,可测量到不低于1MW/m2 的热流密度。 2. 电极主柱体:电极在不影响密封的情况下,从真空罐壳体穿过,形状为圆柱状,质地为纯铜,电极可实现低电压高电流的功率传导。电极整体可水冷。接口结构能保持电极与石墨之间的良好接触。同时预留余量防止高温下石墨膨胀变形。 3. 石墨加热片:为满足不同标定需求,系统可提供多种规格的加热片。本系统的石墨片质地均匀,两侧有效面积加工工艺相同,辐射热流传感器在加热器功率稳定的状态下,每分钟由加热器造成的测量平面波动率不大于当前测量结果的±0.5%/min;石墨板两侧含接头可固定在电极上。 4. 变压器:变压器额定容量是50KVA,变压器将380V三相电流转变为24 V/1200A低电压大电流直流变压器。将控制装置输出的电压变为低电压大电流对石墨片直接加热。变压器输出电压大小由控温装置控制。 5. 真空系统:真空度压力最低可至10Pa。 6. 水冷设备:水冷设备对真空罐体、加热电极柱、传感器安装底座、控制器等设备进行冷却。 | |
设备名称 | 复杂环境传感器综合校准系统(辐射热流校准标定系统) | |
规格型号 | NBD-G2500-RLTID | |
供电电源 | AC380V 50HZ | |
额定功率 | 52KW(加热器功率38.4KW) | |
直流电源规格 | 24V 1600A | |
控温精度 | 石墨加热片恒温温度波动度不大于0.5%/min | |
加热元件 | 石墨加热片(尺寸200*30mm) | |
传感器类型 | 400℃以下:K型直角热电偶φ8*100mm+450mm 400℃以上:红外测温仪(400-2600℃双色 | |
Tmax | 2500℃ | |
推荐升温速率 | ≤20℃/min | |
| 热流计 | 1. 0至1Mw/连续可调; 2. 热流密度测量重复性:士0.5%; 3. 标准辐射热流计,测量精度士2%; 4. 石墨加热片中心两侧对称位置热流一致性不大于0.5%。 | |
真空腔尺寸 | Φ625*422mm | |
观察窗尺寸 | Φ40mm | |
浮子流量计(热流计水路) | 两路0.6-6L/min | |
系统真空 | 真空度≤10P | |
排气口 | Φ8mm宝塔接头 | |
真空泵 | DRV10 KF25接口 | |
水冷机容量 | 70L | |
炉体尺寸 | 长1110*高1540*深950mm | |
重量 | 约320KG | |
控制系统 | | 1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置; 2、可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结; 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录; 4、具有实现远程操控,实时观测设备状态; 5、温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正。 |
预约烧结 | ![]() | 优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间,实现高效有序的样品制备 |
非线性温度修正 | ![]() | 通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差,提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作,提升实验数据准确。 |
数据存储 | ![]() | 保障数据安全完整、规范化管理与高效检索 |
远程操控 | ![]() | 可通过电脑、手机等终端,随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态(温度、压力、升温速率等),并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室,即可应对实验过程中的参数微调需求;跨地域出差时也能实时监控关键实验进程,大幅减少无效通勤时间,让科研人员更高效地分配工作精力。 |
可预设多组工艺程序 | ![]() | 可预设多类实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性,支持工艺优化与数据追溯,适配团队协作与技术传承,大幅提升实验效率与设计灵活性。 |
服务支持 | 一年有限保修,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件) | |
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