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SPS热压烧结炉

发布时间： 2026-04-14 浏览次数：65

SPS 热压烧结炉（Spark Plasma Sintering，放电等离子烧结炉）是一种集脉冲电流加热与轴向压力于一体的先进粉末烧结设备，核心优势是低温、快速、高致密度烧结，能高效制备高性能新材料。

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应用案例

	设备特点： 1、烧结温度低：比传统热压低约1/3，抑制晶粒长大与相分解。 2、升温速度快：加热速率是传统炉的百倍，周期从数小时缩至几分钟。 3、致密度极高：轻松达理论密度，材料性能优异。 4、晶粒超细化：有效保留纳米结构，制备超细晶 / 纳米晶材料。 5、节能环保：短时高效加热，能耗显著降低。
设备名称	SPS热压烧结炉
型式	立式前开门
电源	三相380V 50Hz
加热方式	电场辅助
加热功率	最大120kW
最大加热电流	10000A
Tmax	室温~2300℃		常用2200℃
控温方式	K型热电偶+红外测温仪
控温精度	±2℃
冷态极限真空度	限真空度＜6.67*10^-3Pa，从大气压抽至10Pa以下所需时间<15分钟
最大压力	30吨
压力波动	≤±100N、位移精度：0.02mm
压力行程	0～100mm（数显）
压头直径	Φ120mm
压力调节	自动/手动
最高使用温度	1000℃	Φ80mm（最快升温速度50℃/分钟）
	2000℃	Φ50mm（最快升温速度100℃/分钟）
	2200℃	Φ40、Φ30、Φ20mm,(最快升温速度500℃/分钟)
烧结样品尺寸	直径Φ10~Φ80mm，高度1~30mm
外形尺寸（约）	220020002200mm
冷却系统	冷却水回路带安全流量联锁传感器，具备低流量和超温警告功能，配置进/回水管路及手动阀（用于隔离和流量调节），配备20P水冷装置。
控制系统		1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； 2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结； 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录； 4、具有实现远程操控，实时观测设备状态； 5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。
设备细节		可以在数十分钟内获得致密度极高的烧结样品，同时抑制晶粒长大
预约烧结		优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间，实现高效有序的样品制备。
实验数据存储		保障数据安全完整、规范化管理与高效检索。
非线性温度修正		通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差，提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作，提升实验数据准确。
可预设多组工艺程序		可预设多组实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性，支持工艺优化与数据追溯，适配团队协作与技术传承，大幅提升实验效率与设计灵活性。
远程操控		可通过电脑、手机等终端，随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态（温度、压力、升温速率等），并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室，即可应对实验过程中的参数微调需求；跨地域出差时也能实时监控关键实验进程，大幅减少无效通勤时间，让科研人员更高效地分配工作精力。
压力测量与监控		采用机械压力表，表外壳为气密型结构，能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入，同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。
设备使用注意事项	1.设备使用时，绝对压力表读数不要大于0.15MPa，以防止压力过大造成设备损坏； 2.真空下使用时，建议设备使用温度不得超过800℃，如有更高温度需求请联系我们进行咨询； 3.使用该设备前，请仔细阅读刚玉制品使用注意事项；
服务支持	1年质保，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如炉管和密封圈等）。