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高温高压搅拌井式炉

发布时间： 2026-01-14 浏览次数：851

高温高压搅拌井式炉是立式深井结构的智能热工设备，搭载高精度 PID 智能触屏温控系统，支持多段程序编程，炉内调速搅拌装置保障温场均匀，控温精度 ±1℃，可实时监测炉内温压参数，适配各类高温高压工艺需求。设备配备超温、超压、断偶等多重防护，超规时自动停机并声光报警，双层炉壳配风冷系统降低外壁温度，炉门密封与机械联锁进一步筑牢安全防线。广泛应用于航空航天构件热处理、新能源材料合成、特种陶瓷烧结、冶金粉末制备等领域，适用于工件调质、高压固相反应等场景，为工业生产与科研实验提供高效、安全的高温高压处理方案。

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应用案例

	设备特点： 1、控制稳定可靠，操作方便。 2、采用先进的PID自学习模糊控制，控温精度高，保持在±1℃。 3、炉衬采用高纯氧化铝轻质纤维材料，保温效果更好，节能降耗。 4、数据存储功能，可保存烧结的重要参数，时长达30天之久（每天开机8小时）。 5、配方功能，可预存配方100条以上。 6、多重防呆功能，让客户使用起来更加安全。 7、联网功能，通过RJ45接口，采用TCP/IP协议，可以让系统与上位机相连（上位机需安装相应软件）。
设备名称	高温高压搅拌井式炉
规格型号	NBD-HPG1000-139219TIY10L
供电电源	三相380V 50HZ
控温精度	±1℃
额定功率	7KW
测温元件类型	K型热电偶φ2*280mm
Tmax	800℃
加热温区尺寸	φ250*425mm
反应釜尺寸	Φ219*40 720mm
炉体尺寸	长880mm×高2430mm×深900mm
推荐升温速率	≤10℃/min
重量	约400KG
温度精度	±1℃
耐压	300~800℃最高耐压8MPa
控制系统		1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； 2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结； 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录； 4、具有实现远程操控，实时观测设备状态； 5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。
预约烧结		优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间，实现高效有序的样品制备。
可预设多组工艺程序		可预设多组实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性，支持工艺优化与数据追溯，适配团队协作与技术传承，大幅提升实验效率与设计灵活性。
非线性温度补偿		通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差，提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作，提升实验数据准确。
弱腐蚀性气体预热器（可选配）		通体采用316L材料，对于各种气体以及腐蚀性气体的预加热处理，满足特殊的工艺需求，最高温度达600℃。
设备细节1		电接点压力控制表
设备细节2		反应釜内部
流程控制界面
机械控制界面
设备使用注意事项	★炉子首次使用或长时间不用再次使用时，要在300℃左右烘烤2小时后再用。正常烧结时炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。 ★炉膛使用一段时间后，会产生小的龟裂现象，是属于热膨胀收缩造成的，属正常现象； ★冷炉使用时须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。 ★在工作过程中，如果在500℃~600℃左右温度显示值与程序给定值不符或电流摆动过大，请检查参数“积分I、比例P、微分D”系数设置是否准确；P、I、D的调整方法：具体操作请查看说明书。
服务支持	一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购更换件）。