发布时间： 2017-11-15 浏览次数：6930
设备简介：智能双温区管式炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品，该炉采用多点控温方式，确保炉内温度的均匀性，有效提高了实验效果。
| 设备特点： 1、采用高纯氧化铝材质炉管，耐腐蚀耐高温性能优越； 2、高纯度Al2O3纤维耐火保温材料，保温效果突出，有效地降低了设备功耗； 3、炉体采用双层风冷结构工艺，有助于快速降低壳体表面温度； 4、采用智能PID模糊温度控制，7英寸触摸屏集中操控，可直观显示“时间-温度”曲线； | |||||||||||
产品型号 | NBD-T1500-50T2G | NBD-T1500-60T2G | NBD-T1500-80T2G | |||||||||
电气规格 | 两相AC380V 5KW | |||||||||||
可达温度 | 1500℃ （<1小时） | |||||||||||
连续温度 | 1450℃ （连续） | |||||||||||
可达加热速率 | ≤20 ℃/分钟 | |||||||||||
加热区长度 | 230mm*2（两个温区均可独立控制） | |||||||||||
炉管尺寸 | Φ50*1200mm | Φ60*1200mm | Φ80*1200mm | |||||||||
温场分布 |
| 如图所示：此为该设备温区曲线图（恒温区尺寸：120mm*2） | ||||||||||
预约烧结 |  | 优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间，实现高效有序的样品制备。 | ||||||||||
可预设多组工艺程序 |  | 可预设多组实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性，支持工艺优化与数据追溯，适配团队协作与技术传承，大幅提升实验效率与设计灵活性。 | ||||||||||
非线性温度补偿 |  | 通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差，提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作，提升实验数据准确。 | ||||||||||
控制系统 |
| 1.NBD-101E嵌入式操作系统中英文互换图形界面，7寸真彩触屏输入，智能式人机对话模式，实时加热功率显示，非线性式样温度修正； 2.实验过程更加直观，操作更加便捷； 3.具有超温报警、断偶提示、漏电保护等功能。 | ||||||||||
温度精度 | +/- 1 ℃ | |||||||||||
加热元件 |
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密封系统 |
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真空度：≤10Pa（机械泵） | ||||||||||||
压力测量与监控 |
| 采用机械压力表，表外壳为气密型结构，能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入，同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。 | ||||||||||
弱腐蚀性气体预热器 （可选配） |  | 通体采用316L材料，对于各种气体以及腐蚀性气体的预加热处理，满足特殊的工艺需求，最高温度达600℃。 | ||||||||||
供气系统 |
| 采用浮子流量计控制气体流速，与设备集成为一体，且出厂前已进行漏气测试工作。 | ||||||||||
净重 | 100KG | |||||||||||
设备使用注意事项 | 1.设备使用时，绝对压力表读数不要大于0.15MPa，以防止压力过大造成设备损坏； 2.真空下使用时，建议设备使用温度不得超过800℃，如有更高温度需求请联系我们进行咨询； | |||||||||||
服务支持 | 1年质保，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如炉管和密封圈等）。 | |||||||||||
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