发布时间: 2019-12-30 浏览次数:6679
| 郑州大学车玉思教授与诺巴迪合作专利产品 1.炉体加热采用环形布置,减少干扰; 2.采用贵金属镍铬合金精工打造的称重传感器,具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀等优点; 5.采用水浴恒温装置隔绝加热炉体对机箱及微热天平的热影响; | ||||||
产品名称 | 真空立式上称重热解分析炉 | ||||||
产品型号 | NBD-TGA100(TGA) | ||||||
主要功能 | 1.在升温、恒温或降温过程中,可自动记录样品的质量随温度、真空度、气体流量、时间的变化曲线; 2.测量与研究材料的下列特性: 热稳定性、吸附与解吸、成分的定量分析、水分与挥发物、分解过程、氧化与还原、添加剂与填充剂影响、反应动力学。 | ||||||
电气规格 | AC380V 12KW | ||||||
可达温度 | 1200 ℃/ 1500 ℃/ 1700 ℃(可选) | ||||||
加热速率 | ≤ 20 ℃/分钟 | ||||||
加热区长度 | 400mm | ||||||
炉管材质 | 石英管或刚玉管 | ||||||
称重传感器精度 | 0.01g(其它精度可自行选定) | ||||||
预约烧结 | ![]() | 优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间,实现高效有序的样品制备。 | |||||
远程控制 | ![]() | 可通过电脑、手机等终端,随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态(温度、压力、升温速率等),并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室,即可应对实验过程中的参数微调需求;跨地域出差时也能实时监控关键实验进程,大幅减少无效通勤时间,让科研人员更高效地分配工作精力。 | |||||
实验数据存储 | ![]() | 保障数据安全完整、规范化管理与高效检索。 | |||||
可预设多组工艺程序 | ![]() | 可预设多组实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性,支持工艺优化与数据追溯,适配团队协作与技术传承,大幅提升实验效率与设计灵活性。 | |||||
非线性温度补偿 | ![]() | 通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差,提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作,提升实验数据准确。 | |||||
控制系统 |
| 1. 称重传感器量程:300g; 2. 温度曲线设置:可预存15条温度曲线,每条可设置30段“温度-时间”曲线; 3. 控制方式:PLC实现传动机构、温度模块、通气、抽真空及称重模块的自动控制; 4. NBD-101EP嵌入式操作系统中英文互换图形界面,7寸真彩触屏输入,智能式人机对话模式,实时加热功率显示,非线性式样温度修正;实验报告自主生成,实验数据无限次导出。 5. 数据接口:USB数据接口,支持数据导出U盘及在线打印; 6. 传动机构:步进电机驱动滚珠丝杠进行传动,更加平稳,装卸物料更加方便; 7. 数据记录方式:按设置好的时间间隔自动存储; 8. 称重模块:独有的称重模块,精度及稳定性更高。 | |||||
| 预约烧结 | ![]() | 优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间,实现高效有序的样品制备 | |||||
| 实验数据存储 | ![]() | 保障数据安全完整、规范化管理与高效检索 | |||||
| 远程操作 |
| 可通过电脑、手机等终端,随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态(温度、压力、升温速率等),并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室,即可应对实验过程中的参数微调需求;跨地域出差时也能实时监控关键实验进程,大幅减少无效通勤时间,让科研人员更高效地分配工作精力。 | |||||
| 20组工艺曲线设置 | ![]() | 可预设多类实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性,支持工艺优化与数据追溯,适配团队协作与技术传承,大幅提升实验效率与设计灵活性。 | |||||
| 非线性温度修正 | ![]() | 通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差,提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作,提升实验数据准确。 | |||||
温度精度 | +/- 1 ℃ | ||||||
密封系统 |
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真空度:≤10Pa | |||||||
压力测量与监控 |
采用带有减震油的机械压力表,使压力波动时产生阻尼,减小指针来回摆动。 | ||||||
供气系统 |
| 内置气体质量流量计,包含两路气体切换和流量大小控制。 | |||||
弱腐蚀性气体预热器 (可选配) | ![]() | 通体采用316L材料,对于各种气体以及腐蚀性气体的预加热处理,满足特殊的工艺需求,最高温度达600℃。 | |||||
净重 | 350KG | ||||||
设备使用注意事项 | 1.设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛,避免受到伤害; 2.设备使用时,炉管内压力不得超过0.125MPa(绝对压力),以防止压力过大造成设备损坏; 3.高真空下使用时(10的负3次方Pa),设备使用温度不得超过800℃。 | ||||||
服务支持 | 1年质保,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如炉管和密封圈等)。 | ||||||
由于出厂批次不准,设备参数依据实物为准。
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