发布时间: 2022-03-24 浏览次数:3985
| 真空循环系统包含真空泵以及真空泵高真空电磁挡板阀,可以在腔体内保持真空的环境下,自动切断与泵之间的连接,防止泵返油; 自动进出气系统包含压力传感器的进出气电磁阀,在真空循环过后,可以自动打开进气阀通气置换,达到一定压力后,压力传感器会控制排气阀自动打开排气,轻松置换反应腔里面的空气; | ||
产品型号 | NBD-VAIP2200-80TIDFY50L | ||
额定功率 | AC380V 25KW | ||
触摸屏尺寸 | 7英寸 | ||
传感器类型 | 双色红外测温仪STRONG-SR-7030-V(700-3000℃) | ||
最高温度 | 2000℃ | ||
| 控温精度 | +/- 1℃ | ||
额定温度 | 1900℃(连续) | ||
推荐升温速率 | ≤400℃/min | ||
温区尺寸长度 | 有效温区 φ60*60mm | ||
炉管材质及尺寸 | 石英 Ø120*320mm | ||
坩埚材质及尺寸 | 石墨坩埚尺寸70*70(内58*60) 石墨坩埚尺寸95*90(内80*80) | ||
极限真空度 | 3-5Pa(更高真空度可选分子泵) | ||
炉体外形净尺寸 | 长1000×高1650×深770mm | ||
温度精度 | +/- 1℃ | ||
净重 | ≈160KG | ||
加热元件 | 感应线圈φ10mm圆铜管内径130mm*3圈 | ||
预约烧结 | ![]() | 优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间,实现高效有序的样品制备。 | |
远程控制 | ![]() | 可通过电脑、手机等终端,随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态(温度、压力、升温速率等),并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室,即可应对实验过程中的参数微调需求;跨地域出差时也能实时监控关键实验进程,大幅减少无效通勤时间,让科研人员更高效地分配工作精力。 | |
实验数据存储 | ![]() | 保障数据安全完整、规范化管理与高效检索。 | |
可预设多组工艺程序 | ![]() | 可预设多组实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性,支持工艺优化与数据追溯,适配团队协作与技术传承,大幅提升实验效率与设计灵活性。 | |
非线性温度补偿 | ![]() | 通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差,提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作,提升实验数据准确。 | |
控制系统 | 1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置; 2、可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结; 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录; 4、具有实现远程操控,实时观测设备状态; 5、温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正。 | ||
| 运行界面 | ![]() | ||
| 石墨坩埚采用高纯石墨坩埚,石墨坩埚主要用于铜、铝、合金等有色金属的熔炼。温度精度+/- 1℃加热元件IGBT电磁感应线圈弱腐蚀性气体预热器(可选配)通体采用316L材料,对于各种气体以及腐蚀性气体的预加热处理,满足特殊的工艺需求,最高温度达600℃。 | |||