发布时间： 2023-11-30 浏览次数：2084
设备简介：本设备采用基于PLC控制的智能人机交互触屏控制系统。可设定不同时间段的目标温度及炉膛往复循环次数，并具有预约烧结、数据记录及导出等功能。主要用于金属循环退火及材料热疲劳测试、热震性实验等操作。
| 设备特点： 1.双层钢结构； 2.高纯度Al2O3纤维耐火保温材料，最大节约能源； 3.耐火陶瓷上的高纯度氧化铝涂层可延长使用寿命； 4.氧化铝管塞可帮助您在管内建立自定义的温度梯度。 | |||||||||
产品型号 | NBD-CMT1200-100TI-200 | |||||||||
电气规格 | AC220V 2.5KW | |||||||||
炉膛材料 | 高纯氧化铝纤维材料 | |||||||||
| 炉管外径 | φ100mm | |||||||||
滑动方式 | 电动滑动 | |||||||||
温区数量 | 单温单控 | |||||||||
控温精度 | ±1℃ | |||||||||
传感器类型 | K型热电偶 | |||||||||
最高温度 | 1200℃ | |||||||||
推荐温度 | 1100℃（连续） | |||||||||
推荐升温速率 | ≤20℃/Min | |||||||||
控制系统 |
| 1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； | ||||||||
| 预约烧结 |  | 优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间，实现高效有序的样品制备 | ||||||||
| 实验数据存储 |  | 保障数据安全完整、规范化管理与高效检索 | ||||||||
| 非线性温度修正 |  | 通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差，提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作，提升实验数据准确。 | ||||||||
| 20组工艺曲线设置 |  | 可预设多类实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性，支持工艺优化与数据追溯，适配团队协作与技术传承，大幅提升实验效率与设计灵活性。 | ||||||||
| 远程操作 |
| 可通过电脑、手机等终端，随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态（温度、压力、升温速率等），并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室，即可应对实验过程中的参数微调需求；跨地域出差时也能实时监控关键实验进程，大幅减少无效通勤时间，让科研人员更高效地分配工作精力。 | ||||||||
温区尺寸长度 | 100mm | |||||||||
炉体尺寸 | 长1200×高550×深6000mm | |||||||||
加热元件 |
Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金 | |||||||||
| 流程控制界面 |  | |||||||||
| 配方设置界面 |  | |||||||||
密封系统 |
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真空度：≤10Pa（机械泵） | ||||||||||
压力测量与监控 |
| 采用带有减震油的机械压力表，可以防止压力表指针损坏。 | ||||||||
供气系统 |
| 采用浮子流量计控制，与设备一体化，方便控制，出厂前已进行漏气测试工作。 | ||||||||
净重 | 约65KG | |||||||||
服务支持 | 1年质保，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如炉管和O形圈等）。 | |||||||||
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