发布时间： 2026-02-28 浏览次数：2843
这款精简型高真空感应熔炼 & 铸造炉，具备多元合金熔炼与铸造一体化能力。以 Fe 密度为参考标准，其最大熔炼量可达 1kg，采用高效感应加热技术，最高熔炼温度能精准突破 2000℃，满足各类高温合金的熔炼需求。设备搭载专用二次加料机构，支持在真空或特定气氛保护的密闭环境下完成二次加料操作，灵活适配多步骤熔炼工艺。可选配高温搅拌组件，可在气氛环境中对熔炼样品实施高温搅拌处理，有效提升合金成分的均匀性，保障熔炼质量。真空系统采用分子泵配置，极限真空度可达到 10⁻³Pa，能为熔炼过程提供高洁净的真空环境，避免杂质污染，助力制备高品质合金材料。
 | 设备特点： 该设备的核心优势在于适配微负压气氛工况，采用感应加热技术对石墨坩埚中的金属原料进行精准升温；熔炼流程中支持实时加料操作，可灵活调整合金成分比例，实现精准配方调控。当金属原料完全熔化为液态后，通过电极旋转机构驱动，将熔融金属平稳注入预设模具，最终高效制备出符合实验规格与性能要求的定制化合金产品。 | |
设备名称 | 感应熔炼炉 | |
规格型号 | NBD-VAHP2000-1KGTIFY50L | |
供电电源 | AC 380V 50HZ | |
最大输出功率 | 15KW | |
加热原理 | 感应加热 | |
真空腔体尺寸 | Φ390*325mm | |
前石英观察窗尺寸 | 长108*宽33mm | |
传感器类型 | 红外测温仪 | |
最高温度 | 2150℃ | |
推荐升温速率 | ≤100℃/min | |
感应线圈规格 | Φ107*Φ92*84mm Φ79*Φ62*72mm | |
石墨坩埚规格 | Φ75*φ59.5*105mm（3kg） Φ47*φ35*88.5mm（1kg） | |
石墨油槽坩埚规格 | 外70*67*26mm（最大熔金量500g） 外100*50*25mm（最大熔金量1000g） | |
浮子流量计 | 0.2-2L/min | |
进气口 | Φ6.35mm双卡套 | |
搅拌转速 | 0-200r/min | |
出气口 | Φ8.4mm宝塔头 | |
抽真空口 | KF25 | |
工艺结束物料倒出画面 |
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炉体尺寸 | 长1055*高1795*深880mm | |
操作系统 |
| 1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； 2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结； 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录； 4、具有实现远程操控，实时观测设备状态； 5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。。 |
压力测量与监控 |
| 采用机械压力表，表外壳为气密型结构，能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入，同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。 |
| 预约烧结 |  | 优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间，实现高效有序的样品制备 |
| 非线性温度修正 |  | 通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差，提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作，提升实验数据准确。 |
| 数据存储 |  | 保障数据安全完整、规范化管理与高效检索 |
| 远程操控 |  | 可通过电脑、手机等终端，随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态（温度、压力、升温速率等），并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室，即可应对实验过程中的参数微调需求；跨地域出差时也能实时监控关键实验进程，大幅减少无效通勤时间，让科研人员更高效地分配工作精力。 |
| 可预设多组工艺程序 |  | 可预设多类实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性，支持工艺优化与数据追溯，适配团队协作与技术传承，大幅提升实验效率与设计灵活性。 |
供气系统 |  | 采用浮子流量计控制气体流速，与设备一体化，且出厂前已进行漏气测试工作。 |
| 发货现场 |  | |
净重 | 约260KG | |
设备使用注意事项 | 1.设备使用时，绝对压力表读数不要大于0.15MPa，以防止压力过大造成设备损坏； 2.真空下使用时，设备使用温度不得超过800℃。 | |
服务支持 | 一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购更换件）。 | |
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真空感应熔炼炉（VIM）核心用于高纯度、成分精准可控的特种合金与金属熔炼，广泛覆盖航空航天、能源、医疗、电子、汽车等高端制造领域。
一、航空航天与国防（核心应用）
熔炼镍基 / 钴基高温合金，用于航空发动机涡轮叶片、燃烧室、火箭发动机关键部件。
生产超高强度钢、马氏体时效钢，用于飞机结构件、导弹壳体、卫星部件。
制备钛合金、铝合金等轻质高强结构件，满足极端温度与力学性能要求。
核电：制造反应堆压力容器、堆内构件、控制棒驱动机构用耐热不锈钢、镍基合金，保障耐辐照、耐腐蚀与结构安全。
火电 / 燃气发电：生产燃气轮机叶片、蒸汽轮机转子用高温合金、特种耐热钢。
新能源：熔炼储氢合金、永磁材料（钕铁硼），用于氢能存储、风电 / 新能源车电机。
生产医用钛合金、钴铬合金、不锈钢，用于骨科植入物（关节、骨板）、心血管支架、手术器械，要求无毒性、高生物相容性、高洁净度。
制备高纯靶材（铜、铝、钛、镍、贵金属），用于芯片、显示面板的物理气相沉积（PVD）。
熔炼精密电阻合金、软磁合金、无磁合金，用于电子元器件、传感器、精密仪器。
提纯高纯铜、高纯铝、高纯贵金属，降低杂质对电性能的影响。
制造高性能发动机部件、涡轮增压器、齿轮、轴承用高温合金、高强钢、耐磨合金，提升动力与可靠性。
生产模具钢、高速工具钢，用于精密模具、刀具，保障高硬度与长寿命。
活性 / 难熔金属：熔炼钛、锆、铌、钼、钨及其合金，避免氧化、实现高纯度。
贵金属：金、银、铂族金属的提纯与合金化，减少氧化损耗、提升纯度与回收率。
特殊钢：超纯铁素体不锈钢、双相钢、无磁钢、耐蚀合金，用于化工、海洋、精密装备。
精密铸造：直接浇铸无余量精密铸件，减少后续加工、提升材料利用率。
高校、科研院所用于新型合金研发、材料性能优化、小批量试制，满足实验室级高纯度与成分精准控制需求。
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